氧化锆强化高性能混凝土-kuasedutw.PDFVIP

氧化鋯強化高性能混凝土 潘煌鍟 粘志偉 郭文田 (高雄應用科技大學土木工程系，高雄市，台灣) 摘 ：要探討高性能混凝土之膠結材和砂漿添加完全穩定氧化鋯對材料抗壓強度、變形、彈性模數和破壞韌 性的影響。結果顯示，氧化鋯體積含量在4%時，所獲得的高性能水泥基複合材料性質最佳，在28 天齡期之 高性能水泥漿和高性能砂漿的抗壓強度分別增加15%和11%，而破壞韌性分別增加6%和5%；當氧化鋯體積 含量達 6%時，因受微裂縫和其他因素影響，將不利於氧化鋯強化高性能混凝土；且高性能混凝土膠結材的 體積含量會影響氧化鋯的強化功效。添加氧化鋯之高性能砂漿隨著齡期增加，完全穩定氧化鋯周圍會產生微 裂縫，造成高性能砂漿的抗壓強度、彈性模數與破壞韌性逐漸降低。 關鍵字：高性能混凝土；氧化鋯；破壞韌性；強度 1. 前言 陶瓷材料在日常生活中的應用非常廣泛，陶瓷材料如此被重視主要是因為具有高強度、耐高溫、耐腐蝕、 熱傳導率低的優點，然而陶瓷材料最大缺點在於韌性差且屬於脆性材料，和抗壓強度比較其拉力的抵抗力較 弱，所以材料性質容易受裂縫影響，因此，近年來學術界提出許多強化脆性材料韌性理論[1,2,3]而研發出許多 高性能陶瓷材料。近20 年來，在強化陶瓷材料韌性的主要機理(mechanisms) 中，應用最廣且經證實有效果的 方法之一是在陶瓷材料加入氧化鋯(zirconia，ZrO2) ，這是因為氧化鋯的特殊性質有抑制裂縫成長及傳播的功 效，且能強化材料的韌性、強度與耐磨耗等性質。已知材料韌性強化的主因是材料內部能有效的阻止材料已 存在之主裂縫的成長或傳播，由相關文獻[4,5]得知, 目前韌性增韌機制(toughening mechanisms)可分為微裂縫防 衛機制和裂縫交替機制兩種。 由於混凝土材料可歸屬於陶瓷材料類，只是混凝土與陶瓷的製程方式不同，但其性質都是屬於脆性材料， 所以混凝土材料也同樣面臨著韌性差的問題。相關研究顯示[6,7]，混凝土添加鋼纖維或玻璃纖維有助於韌性的 提昇，而纖維強化混凝土的主要韌性機制為橋阻(bridging)與拉出(pull-out)[8]作用使韌性得以提高，此增韌強 [9] 化機制屬裂縫交替機制，而陶瓷複合材料最早也是使用纖維來增韌和強化其材料性質 。 混凝土破裂通常是由材料本身結構缺陷(defects)或裂縫處所引起，在混凝土硬化的過程中，因空氣的存 在會產生孔隙(缺陷)，而水泥的乾縮或潛變(creep)亦會造成內部微裂縫，所以混凝土生成或使用過程中發生 缺陷與微裂縫是無法避免的，這兩項因素也將損害材料的強度和韌性。為了改善材料的性質，本文將以介質 理論(inclusion theory) 的觀點在高性能混凝土中添加氧化鋯，期望將混凝土材料轉變為高韌性複合材料，因高 韌性混凝土材料可吸收更多能量，使得結構破壞時能產生預警作用不至於造成嚴重的傷亡。 本研究目的是探討氧化鋯添加於高性能混凝土材料之可行性，並瞭解不同氧化鋯含量對於母材(matrix) 強度與破壞韌性的影響，以期掌握氧化鋯高性能混凝土的力學行為。為探討氧化鋯添加於高性能水泥基複合 材料的強度與韌性行為，將水泥基材視為母材，氧化鋯為介質(inclusions) 。水泥基材有高性能水泥漿(cement paste)與高性能砂漿(mortar)兩種；氧化鋯為具單斜結構(monoclinic structure)之完全穩定氧化鋯(FSZ),氧化鋯 體積含量c (volume fraction)有四種，即c 0 ，c 0.02 ，c 0.04 ，c 0.06 ，所拌製之高性能水泥基 1 1 1 1 1 複合材料的齡期有14 天、28 天和90 天。 2. 氧化鋯特性 純氧化鋯會隨著溫度的改變，呈現出不同的晶體結構如下： o o o 1170 C 2370 C 2680 C 單斜晶( m −ZrO2 ) → 正方晶( t −ZrO2 ) 