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屋面工程施工工艺·作业指导书 一、编制依据： 1、施工图纸、设计文件。 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 3、《外墙保温建筑构造》10J121 4、《EPS外保温墙体构造》辽2004J107 5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2011 mm /2 m时采用条粘法，大于5 mm /2 m时采用框点粘法； （2）粘帖苯板时，应严格控制粘帖方法、苯板的平整度和板缝间隙，苯板涂胶浆后应及时粘帖，粘帖时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面多余的胶粘剂，苯板板间间隙不得大于1.5mm，板间高低差不得大于1mm，板间高低差大于1mm时，应将高出部位打磨平整。 （3）粘贴苯板时，一般从勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1／2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度，严格控制相临板间的拼缝(拼缝不宜大于lmm)，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板切割成型，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm。 （4）设置防火隔离带 4、锚栓固定 塑料锚栓间距为双向@600mm,梅花状分布，每平方米不得少于8个，有效锚固深度不得小于50 mm，门窗洞口边相邻板交接处及每块标准板中间处须设置锚栓，锚栓双排交错布置，锚栓间距不得大于600mm，且每块板上不少于3个锚栓，阳角部位锚栓距阳角线100mm处设置，设置要求按垂直间距满设； 5、铺耐碱网格布、面层刮胶灰 （1）将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，严禁出现空鼓、褶皱、翅曲、外露。 （2）墙角处严禁搭接，标准网搭接处距墙角不应小于200mm，门窗洞口、勒角、变形缝处应做好包边保护及密封，包边标准网压入苯板下的宽度不小于100mm，位于板面外的宽度不得小于200mm，门窗洞口的角部位应沿45°角方向增设200mm×400mm的标准网，外墙转角处应增设一层标准网；增设的标准网应对接，其对接边缘应紧密； （3）抹面砂浆采用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜，不宜超过4小时，若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用，在苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约3mm，总厚度不宜大于6mm。 外墙真石漆工艺： 基层清理→腻子找平→抗碱封闭底漆施工→面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂等，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。用外墙专用腻子对墙面进行，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。抗碱封闭底漆施工外墙保温技术指标及要求 1、苯板燃烧性能达到B1级要求，厚度为100mm，表观密度不应小于18kg/m3； 2、塑料单个锚栓抗拉标准值0.3KN，塑料圆盘直径50 mm，公称直径为8mm；严禁使用再生材料塑料锚栓； 3、网格布网孔中心距：标准网4mm～6mm，加强网5mm～10mm，单位面积质量：标准网：≥160g/㎡，加强网：≥300g/㎡； 4、苯板铺设要求： 4.1、苯板采用点条式粘接时，其粘接宽度不宜小于50mm，点式粘接时，粘接点应均匀布置，粘接点直径宜为50mm～100mm，中心距不应大于300mm； 4.2、苯板与基层墙体粘结面50%； 5、苯板打磨应在粘贴完成后静置24小时后进行，打磨时不得用力挤压墙面，打磨时不应沿着苯板接缝方向进行。 6、门窗洞口处铺设苯板时，板边缘应满铺胶粘剂； 7、窗口下檐铺设苯板时，苯板应将窗口檐包裹并铺至窗框处，苯板上须满打胶粘剂，窗框处缝隙用密封膏封堵； 8、防火隔离层技术要求： 9、苯板施工允许偏差及检查： 苯板安装允许偏差及检查方法 顺次 项目 允许偏差 检查方法 1 表面平整度 3mm 用2M靠尺和楔形塞尺检杳 2 垂直度 每层 3mm 用2M托线板检查 全高 H/1000且不大于20mm 用经纬仪或吊线尺量检查 3 阴阳角垂直 3mm 用2M托线板检查 4 阴阳角方正 3mm 用200mm方尺和楔形塞尺检杳 5 接缝高差 1.5mm 用直尺和楔形塞尺检杳 、真石漆技术指标及要求 1、质量验收标准 真石漆涂饰工程质量验收标准 序号 项目名称 质量要求 1 漏涂、透底 不允许 2 反锈、掉粉、起皮 不允许 3 泛白 不允许 4 五金玻璃等 洁净 2、真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块