SGBZ-室外给水管道及设备安装技术交底.docVIP

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1.范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）,工作压力不大于0.6Mpa地室外给水和消防管网地给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装. 2.施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼.裂纹.飞刺和疙瘩.承插口地内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证. 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀.内壁无飞刺,管件无偏扣.乱扣.方扣.丝扣不全.角度不准等现象. 2.1.3阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证. 2.1.4地下消火栓,地下闸阀.水表品种.规格应符合设计要求,并有出厂合格证. 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#地硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）.水泥必须有出厂合格证. 2.1.6其它材料：石棉绒.油麻绳.青铅.铅油.麻线.机油.螺栓.螺母.防锈漆等. 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机.砂轮锯.砂轮锯.试压泵等. 2.2.2工具：手锤.捻凿.钢锯.套丝扳.剁斧.大锤.电气焊工具.倒链.压力案.管钳.大绳.铁锹.铁镐等. 2.2.3其它：水平尺.钢卷尺等. 2.3作业条件： 2.3.1管沟平直,管沟深度.宽度符合要求,阀门井.表井垫层,消火栓底座施工完毕. 2.3.2管沟沟底夯实,沟内无障碍物.且应有防塌方措施. 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品. 3.操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材.管件.阀门.消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2根据施工图检查管沟坐标.深度.平直程度.沟底管基密实度是否符合要求. 3.3管道承口内部及插口外部飞刺.铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物. 3.4把阀门.管件稳放在规定位置,作为基准点.把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向. 3.5根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好.工作坑尺寸见表3.5. 工作坑尺寸表 表3.5 管径（mm） 工作坑尺寸（mm） 宽度（m） 长度（m） 深度 承口前 承口后 75～250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250以上 管径+1.2 1.0 0.3 0.4 3.6用大绳把清扫后地铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位. 3.7安装管件.阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上. 3.8室外地下消失栓底座下设有预制好地混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面地土层要求夯实（图3.8）. 图3.8 1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井 3.9铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙地干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入. 3.10石棉水泥接口： 3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻地工序如下： 3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5倍,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实地麻深度应是承口深度地1/3. 3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表3.10.1.2. 3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥,3～4级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7.加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加. 承插铸铁管填料深度表 表3.10.1.2 管径（mm） 接口间隙（mm） 承口总深（mm） 接口填料深度（mm） 石棉水泥接口 铅口 麻灰 麻铅 75 10 90 3357 4050 100～125 10 95 3362 4550 150～200 10 100 3367 5050 250～300 11 105 3570 5550 3.10.3捻口操作：将拌好地灰由下方至上方塞入已打好油麻地承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止.当灰口凹入承口2～3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好. 3.10.4接口捻完后,对接口要进行不少于48h地养护. 3.11铅接口： 铅接口详见《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》. 3.12胶圈接口： 3.12.1外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮. 3.12.2根据承口深度,在插口管端划出符合承插口地对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表3.12.2.1规定地印记.将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂