电阻应变片的温度误差补偿.PPT

第2章 常用传感器 2.1 电阻式传感器 2.2 电感式传感器 2.3 电容式传感器 2.4 压电式传感器 2.5 磁电式传感器 2.6 光电式传感器 2.7 热电式传感器 2.1 电阻式传感器 2.1.1 工作原理 2.1.2 电阻应变片的主要特性 2.1.3 电阻应变片的测量电路 2.1.4 电阻应变式传感器的应用 应变效应 一、金属的应变效应 一、金属的应变效应 一、金属的应变效应 一、金属的应变效应 二、半导体的压阻效应 二、半导体的压阻效应 一、金属应变片 2、金属箔式应变片 一、金属应变片 3、金属薄膜应变片 金属应变片的基本结构 二、半导体应变片 二、半导体应变片 2、薄膜型半导体应变片 二、半导体应变片 3、扩散型半导体应变片 一、弹性敏感元件的基本特性 二、电阻应变片的灵敏系数 三、电阻应变片的横向效应 四、电阻应变片的机械滞后、零漂及蠕变 五、电阻应变片的应变极限 六、电阻应变片的电阻值、绝缘电阻和最大工作电流 七、电阻应变片的动态特性 八、电阻应变片的温度误差 汽车衡称重系统 本节结束 柱筒式力传感器，应变片粘贴在弹性体外壁应力分布均匀的中间部分。应变片对称地粘贴多片，电桥接线时考虑尽量减小载荷偏心和弯矩影响。横向贴片可提高灵敏度并作温度补偿用。 一、应变式力（荷重）传感器 1、柱（筒）式力传感器 F -ε2 +ε1 面积S F 实心圆柱 F 面积S -ε1 +ε2 空心圆柱 F R6 R7 R8 R2 R3 R4 R5 R1 圆柱面展开图 u0 U0 R1 R3 R5 R7 R6 R8 R2 R4 桥路连接 一、应变式力（荷重）传感器 1、柱（筒）式力传感器 2、零点漂移 对于粘贴好的应变片，当环境温度恒定，不承受应变的情况下，其电阻值随时间增加而变化的特性，称为应变片的零点漂移。 零点漂移产生的原因： 敏感栅通电后的温度效应；应变片的内应力逐渐变化；粘结剂固化不充分等。 3、蠕变 在一定温度下应变片承受恒定的机械应变时，电阻值随时间增加而变化的特性称为蠕变。一般蠕变的方向与原应变量的方向相反。 蠕变产生的原因： 胶层之间发生“滑动”，使力传到敏感栅的应变量逐渐减少。 四、电阻应变片的机械滞后、零漂及蠕变 2.1.2 电阻应变片的主要特性 应变极限： 在一定温度下，应变片的指示应变对测试值的真实应变的相对误差不超过规定范围（一般为10%）时的最大真实应变值。 应变片的应变极限 真实应变εj 指示应变εi 100% 90% 五、电阻应变片的应变极限 真实应变： 因工作温度变化或承受机械载荷，在被测试件内产生应力时所引起的表面应变。 2.1.2 电阻应变片的主要特性 1、电阻值 应变片的电阻值是指应变片没有粘贴且未受应变时，在室温下测定的电阻值，即初始电阻值。 金属电阻应变片的电阻值已标准化，有一定的系列，如60Ω、120Ω、250Ω、350Ω和1000Ω，其中以120Ω最为常用。 六、电阻应变片的电阻值、绝缘电阻和最大工作电流 2、绝缘电阻 应变片绝缘电阻是指已粘贴的应变片的引线与被测件之间的电阻值Rm。通常要求Rm在50~100 MΩ以上。 六、电阻应变片的电阻值、绝缘电阻和最大工作电流 2、绝缘电阻 绝缘电阻下降使测量系统的灵敏度降低。Rm取决于粘结剂及基底材料的种类及固化工艺。在常温使用条件下要采取必要的防潮措施；在中温或高温条件下要选取绝缘性好的粘结剂和基底材料。 3、最大工作电流 应变片允许通过敏感栅而不影响其工作特性的最大电流Imax。工作电流大，输出信号大，灵敏度高。但工作电流过大会使应变片过热，灵敏系数产生变化，零漂及蠕变增加，甚至烧毁应变片。 工作电流的选取要根据试件的导热性能及敏感栅形状和尺寸来决定。通常静态测量时取25mA左右；动态测量时可取75～100mA。测量材料散热好，可取大一些；导热性差，可取小一些。 七、电阻应变片的动态特性 1、正弦应变信号的响应特性 被测应变值随时间变化的频率很高时，需考虑应变片动态特性。 应变片基底和粘贴胶层很薄，构件的应变波传到应变片的时间很短，故只需考虑应变沿应变片轴向传播时的动态响应。 设一频率为f 的正弦应变波在构件中以速度v 沿应变片栅长l0方向传播，应变片中点、两端点的坐标是xt 、x1和x2 。在某一瞬时t，应变量沿构件分布为 xt 正弦应变波的动态响应 ε0 l0 x1 λ ε x x2 εt 应变片中点的应变为 七、电阻应变片的动态特性 1、正弦应变信号的响应特性 应变片测得的应变为栅长l0范围内的平