反应釜设计2.docVIP

化工设备机械基础课程设计 题目：染料蒸发搅拌罐 班级：09化工一班 学号：2009115129 姓名：雷勇 指导老师：徐想娥 襄樊学院化学工程与食品科学学院 目录 绪论 2 课程设计的目的 2 课程设计的要求 2 课程设计的内容 2 课程设计的步骤 2 第1章 设计方案 3 1.1设计依据 3 1.2设计参数要求 3 1.3设计参数的确定 3 第2章 工艺计算 4 2.1筒体与封头的设计 4 2.1.1筒体材料的选择 4 2.1.2筒体厚度的计算 5 2.1.3封头的设计 5 2.1.4筒体与封头水压强度的校核 6 2.1.5夹套的设计 6 2.1.6封头法兰的设计 6 2.2人孔的设计及补强的确定 7 2.2.1人孔的选择 7 2.2.2视镜的选择 7 2.2.3补强的确定 7 2.3接口管的设计 9 2.3.1蒸汽入口管的设计 9 2.3.2冷却水出口管的设计 9 2.3.3进料管的设计 9 2.3.4出料管的设计 10 2.3.5温度计入口的设计 10 2.3.6放空管接管口的设计 10 2.4支座的设计 10 2.4.1筒体的质量 10 2.4.2封头的质量 10 2.4.3溶液的质量 10 2.4.4夹套的质量 11 2.4.4附加的质量 11 2.4.5耳式支座的选用 11 2.5校核搅拌轴强度及刚度 12 2.5.1搅拌轴强度校核 12 2.5.2搅拌轴刚度校核 13 设计总汇 14 参考文献 14 绪论 课程设计的目的 培养学生把所学《化工设备机械基础》及相关课程的理论知识，在课程设计中综合的加运用，把化工工艺条件与化工设备设计有机地结合起来，巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。 培养学生对化工工程设计的基本技能以及独立分析问题、解决问题的能力。树立正确设计思想，掌握是化工单元设备设计的基本方法和步骤，为今后设计化工及机械打下一定的基础。 培养学生熟悉、查阅并综合运用各种有关的设计手册、规范、标准、图册等设计技术资料。 课程设计的要求 1）树立正确的设计思想。 2）具有积极主动的学习态度和进取精神。 3）学会正确的使用和规范，是设计有法可依、有章可循。 4）学会正确的设计方法，统筹兼顾，抓住主要矛盾。 课程设计的内容 根据教学大纲要求，完成一种典型设备的机械设计。 课程设计的步骤 1）对设计中要用的各种设计参数进行计算和选取，以及根据制造容器的特殊要求选择材料。 2）利用计算公式对容器筒体和封头壁厚的设计，以及封头类型的选择。 3）根据鞍座承受的载荷而选用对称布置的双鞍座，再对容器进行各种应力分析和校核。 从连接的密闭性、强度等出发，标准选用各种法兰。 第1章 设计方案 1.1设计依据 本液氨贮罐属于中压容器，设计以“钢制压力容器”国家标准为依据，严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。以安全为前提，综合考虑质量保证的各个环节，尽可能做到经济合理，可靠的密封性，足够的安全寿命。工艺设计的要求如下： 1．作罐体，封头和夹套的壁厚强度设计 2．选配封头和筒体的联接法兰 3．选择标准人孔，视镜，各类接管和法兰 4．选择设备支座 5．已知搅拌轴直径为50mm，扭转角为1o/m，[τ]=40MPa，试校核搅拌轴强度及刚度 1.2设计参数要求 设计压力 罐内：0.2MPa 夹套：0.2MPa 工作温度 罐内：≤120℃ 夹套：≤120℃ 介质 罐内：染料及有机溶剂 夹套：水蒸汽 腐蚀性：微弱 设备安装场合：室内 搅拌为桨式：P=1.2Kw n=150r/min 工艺接管表： a．蒸汽人口：φ57×3.5 b．冷凝水出口：φ57×3.5 c．人孔： d．温度计入口：φ32×2.5 e．进料口：φ57×3.5 f．出料口：φ57×3.5 g．视镜： h．放空管：φ18×3 1.3设计参数的确定 1）设计温度:T=120℃ 2) 设计压力：此设备的工作压力为0.2MPa，故P=1.10×0.2=0.22Mpa，原因是因为容器上装有安全阀时，可取1.05到1.11倍的最高工作压力作为设计压力，这里取最高设计压力为1.10倍。液柱静压力为Pi=DN·ρ·g=1×1000×9.81×10-6=0.00981Mpa＜5％σ］=［σ］t=112Mpa）,法兰材料选择16Mn(锻)，鞍座底板材料选用16MnR，鞍座其余材料选用Q235-AF。 4)钢板厚度负偏差：由《化工设备机械基础》（董大勤编）表8—11知钢板厚度在8.0~25mm时钢板负偏差C1=0.8mm。 5)腐蚀裕量：根据《化工设备机械基础》（董大勤编） 知腐蚀余量有介质对材料的