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机械制造及其自动化专业毕业论文 [精品论文] 感应透热温度场仿真技术的研究 关键词：感应透热 数值模拟 锻造钢坯生产 感应透热温度场 仿真系统 Visual ANSYS 摘要：感应透热是感应加热技术的一种，是利用电磁感应的方法使被加热的材料（坯料）的内部产生涡流，依靠涡流产生的热量进行加热。感应透热技术已经广泛地应用于锻造钢坯的生产中。坯料如果心表温差太大，会造成坯料内产生附加应力或组织不均匀，甚至产生裂纹，影响材料的成形工艺和质量。 本文根据感应透热的原理和特点，对方形45＃钢坯料的感应透热温度场进行了数值模拟分析，以期对感应透热的热行为进行预测，为感应器的设计和加热工艺的制定提供依据，并结合计算机技术，对感应器的设计方式进行了改进。 本文主要内容概括如下： 1.对感应线圈在数值模拟建模过程中进行了合理的简化，分析得到磁场强度随位置变化的系数，并应用这些系数改善一维模拟分析的结果。 2.对方形坯料进行建模的简化，通过采取对方坯端面平行边中点连线的轴向剖面、端面对角线的轴向剖面建立二维分析模型，并根据质量相等的原则，将方坯假设为质量相等的圆柱坯，根据圆柱坯的尺寸进行二维简化。通过三个截面的温度变化情况分析方坯的温度变化。 3.对感应加热器的传统设计方法做了比较研究，利用Visual Basic软件，将感应器的设计流程整合到感应透热温度场仿真系统中，提高感应器设计的效率。 4.利用Visual Basic软件封装ANSYS，结合Visual Basic软件与ANSYS软件各自的优点，开发了感应透热温度场仿真系统，使感应透热数值模拟操作的步骤流程变得简便快捷。  正文内容 感应透热是感应加热技术的一种，是利用电磁感应的方法使被加热的材料（坯料）的内部产生涡流，依靠涡流产生的热量进行加热。感应透热技术已经广泛地应用于锻造钢坯的生产中。坯料如果心表温差太大，会造成坯料内产生附加应力或组织不均匀，甚至产生裂纹，影响材料的成形工艺和质量。 本文根据感应透热的原理和特点，对方形45＃钢坯料的感应透热温度场进行了数值模拟分析，以期对感应透热的热行为进行预测，为感应器的设计和加热工艺的制定提供依据，并结合计算机技术，对感应器的设计方式进行了改进。 本文主要内容概括如下： 1.对感应线圈在数值模拟建模过程中进行了合理的简化，分析得到磁场强度随位置变化的系数，并应用这些系数改善一维模拟分析的结果。 2.对方形坯料进行建模的简化，通过采取对方坯端面平行边中点连线的轴向剖面、端面对角线的轴向剖面建立二维分析模型，并根据质量相等的原则，将方坯假设为质量相等的圆柱坯，根据圆柱坯的尺寸进行二维简化。通过三个截面的温度变化情况分析方坯的温度变化。 3.对感应加热器的传统设计方法做了比较研究，利用Visual Basic软件，将感应器的设计流程整合到感应透热温度场仿真系统中，提高感应器设计的效率。 4.利用Visual Basic软件封装ANSYS，结合Visual Basic软件与ANSYS软件各自的优点，开发了感应透热温度场仿真系统，使感应透热数值模拟操作的步骤流程变得简便快捷。 感应透热是感应加热技术的一种，是利用电磁感应的方法使被加热的材料（坯料）的内部产生涡流，依靠涡流产生的热量进行加热。感应透热技术已经广泛地应用于锻造钢坯的生产中。坯料如果心表温差太大，会造成坯料内产生附加应力或组织不均匀，甚至产生裂纹，影响材料的成形工艺和质量。 本文根据感应透热的原理和特点，对方形45＃钢坯料的感应透热温度场进行了数值模拟分析，以期对感应透热的热行为进行预测，为感应器的设计和加热工艺的制定提供依据，并结合计算机技术，对感应器的设计方式进行了改进。 本文主要内容概括如下： 1.对感应线圈在数值模拟建模过程中进行了合理的简化，分析得到磁场强度随位置变化的系数，并应用这些系数改善一维模拟分析的结果。 2.对方形坯料进行建模的简化，通过采取对方坯端面平行边中点连线的轴向剖面、端面对角线的轴向剖面建立二维分析模型，并根据质量相等的原则，将方坯假设为质量相等的圆柱坯，根据圆柱坯的尺寸进行二维简化。通过三个截面的温度变化情况分析方坯的温度变化。 3.对感应加热器的传统设计方法做了比较研究，利用Visual Basic软件，将感应器的设计流程整合到感应透热温度场仿真系统中，提高感应器设计的效率。 4.利用Visual Basic软件封装ANSYS，结合Visual Basic软件与ANSYS软件各自的优点，开发了感应透热温度场仿真系统，使感应透热数值模拟操作的步骤流程变得简便快捷。 感应透热是感应加热技术的一种，是利用电磁感应的方法使被加热的材料（坯料）的内部产生涡流，依靠涡流产生的热量进行加