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零部件检验与试验记录 供货单位： 本次供货时间： 年 月 日 产品名称：前悬架总成 产品图号：2B30101290100010 批次号： 本批总数： 送检总数： 表号：JL1301-023A 更改单编号： 应体现时间： 年 月 日 本批是否体现： ○是 ○否 供应商控制方案：100%检验 第1页 共3页 更改项目内容： 产品执行标准名称及编号： 序号 检验项目 重要度 检测工具或方法 技术要求 检测结果 备注 1﹟ 2﹟ 3﹟ 4﹟ 5﹟ 1 外观 B 目测 光洁、无明显磕碰.、划伤、磕痕和锈蚀 1.1 锻件表面质量 目测 平整无缺陷 1.2 焊接质量 目测 均匀饱满 1.3 标识 目测 永久清晰 1.4 密封 试压机 试压机不低于4个大气压 2 总成尺寸 2.1 两减振器中心距 3m卷尺 260±0.5 2.2 两减振器锁紧螺母扭距 扭力扳手 300-350N.m 3 主要零部件尺寸 B 3.1 减振器 3.1.1 减振器长度 B 3m卷尺 555±3 3.1.2 弹簧直径 0—150卡尺 主Ф10副Ф8 3.1.3 下叉座厚度 B 0—150卡尺 2㎜ 3.1.4 前轴孔直径 0—150卡尺 Ф30+0.15+0.45 3.1.5 两减震器连接孔中心到方向连板同一端面高度差 B 3m卷尺 0-1㎜ 供应商质量部门印章 供应商质量部门负责人（签章） 检验员： 结论： 日期： 诸城车辆厂检验人员验证结论：○合格 ○不合格 检验员签字（盖章）： 日期： 零部件检验与试验记录 供货单位： 本次供货时间： 年 月 日 产品名称：前悬架总成 产品图号：2B30101290100010 批次号： 本批总数： 送检总数： 表号：JL1301-023A 更改单编号： 应体现时间： 年 月 日 本批是否体现： ○是 ○否 供应商控制方案：100%检验 第2页 共3页 更改项目内容： 产品执行标准名称及编号： 序号 检验项目 重要度 检测工具或方法 技术要求 检测结果 备注 1﹟ 2﹟ 3﹟ 4﹟ 5﹟ 3.1.6 两叉头内侧宽度 B 0—500卡尺 222±1 3.2 连板厚度 0—150卡尺 50㎜ 3.3 方向柱 0-500卡尺 3.3.1 总长度 3m卷尺 433㎜ 3.3.2 轴承台直径 A 千分尺 Ф45-0.089-0..050 3.3.3 轴承台表面粗糙度 样板 1.6 3.3.4 安装键槽宽度 A 0—150卡尺 8-0.0360 3.3.5 键槽深度 0—150卡尺 40+0.2 3.3.6 上轴承台高度 0—150卡尺 22㎜ 3.3.7 下轴承台高度 0—150卡尺 35㎜ 3.3.8 两轴承台定位尺寸 0—300卡尺 252±0.15 3.3.9 安装锥度顶端尺寸 0—150卡尺 Ф26+0.050 3.3.10 键槽偏转角度 角度尺 左旋10° 3.4 理化 A 金相显微镜 正火状态下珠光体＋铁素体 3.4.1 方向连板、 硬度计 45#正火 180HB～220HB 3.4.2 减振柱、 硬度计 45#/35Mn2 调质25HRC～30HRC 供应商质量部门印章 供应商质量部门负责人（签章） 检验员： 结论： 日期： 诸城车辆厂检验人员验证结论：○合格 ○不合格 检验员签字（盖章）： 日期： 零部件检验与试验记录 供货单位： 本次供货时间： 年 月 日 产品名称：前悬架总成 产品图号：2B30101290100010 批次号： 本批总数： 送检总数： 表号：JL1301-023A 更改单编号： 应体现时间： 年 月 日 本批是否体现： ○是 ○否 供应商控制方案：100%检验 第3页 共3页 更改项目内容： 产品执行标准名称及编号： 序号 检验项目 重要度 检测工具或方法 技术要求 检测结果 备注 1﹟ 2﹟ 3﹟ 4﹟ 5﹟ 3.4.3 锁紧圆螺母 硬度计 45# 调质25HRC～30HRC 3.4.4 方向柱 硬度计 45# 调质26HRC～30HRC