8500系列电涡流位移传感器.pptVIP

简介 ●电涡流传感器定义 电涡流传感器是静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离的传感器它是一种非接触的线性化计量工具。 ●电涡流传感器的用途 电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。 在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是最具权威性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。 电涡流传感器原理 ●产生原理 当通邮一定交变电流I(频率为F)的电感线圈L靠近金属物体时,在金属周围产生交变磁场,在金属表面将产生电涡流I1,根据电磁感应理论电涡流也将形成一个方向相反的次行。次电涡流的闭合流线的圆心同线圈的金属板上的投影圆心重合.电涡流传感器是通过传感器端部线圈与被测物体（导电体）间的间隙变化来测物体的振动相对位移量和静位移的，它与被测物之间没有直接的机械接触，具有很宽的使用频率范围（从0～10Hz）。 电涡流传感器的变换原理简要介绍如下：在传感器的端部有一线圈，线圈通以频率较高（一般为1MHz～2MHz）的交变电压（见图1-1），当线圈平面靠近某一导体面时，由于线圈磁通链穿过导体，使导体的表面层感应出一涡流ie，而ie所形成的磁通链又穿过原线圈，这样原线圈与涡流“线圈”形成了有一定耦合的互感，最终原线圈反馈一等效电感。而耦合系数的大小又与二者之间的距离及导体的材料有关，当材料给定时，耦合系数K1与距离d有关，K= K1（d），当距离d增加，耦合减弱，K值减小，使等效电感增加，因此，测定等效电感的变化，也就间接测定d的变化。 ●电涡流传感器的输出特性 ??? 电涡流传感器的输出特性可用位移-电压曲线示，如图示。图示的横坐标表示位移的变化，纵坐标代表前置器输出电压的变化。理想位移-电压曲线是斜率恒定直线，直线的a-c段为线性区，即有效测量段。b点为传感器线性中点。 ●传感器的结构与组成 电涡流传感器系统由传感器探头与壳体、前置器、电缆和接头三部分组成。 ⑴ 传感器探头与壳体 传感器头部是传感器感受被测信号的部分，它由绕在非金属骨架上的矩形截面线圈组成，传感器壳体用于固定传感器头部，并作为测试时的装夹结构，一般用不锈钢制成，上面加工成标准螺纹并备有螺母。 ⑵ 前置器 前置器是一个能屏蔽外界干扰信号的金属盒子，内装有全部测量电路，并用环氧树脂灌封。外壳上有三个端子分别为电源、公共端和输出端，一个接头与电缆相连。 ⑶ 延长电缆 延长电缆为耐高温射频电缆，其两端的接头是传感器探头与前置器相连接而设的。电缆长度为5M或9M。 ●传感器的工作原理 电涡流效应与被测金属间的距离及电导率、磁导率、线圈的几何形状、几何尺寸，电流频率等参数有关．通过电路可将被测金属相对于传感器探头之间的距离变化转换成电压或电流变化．电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移，振动等参数的测量。测量电路原理见图1。 振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。·轴的同步振动 ·油膜失稳·转子摩擦 ·部件松动·轴承套筒松动 ·压缩机踹振·滚动部件轴承失效 ·径向预载，内部/外部包括不对中 ·轴承巴氏合金磨损 ·轴承间隙过大，径向/轴向·平衡（阻气）活塞磨损/失效 ·联轴器“锁死”·轴弯曲 ·轴裂纹·电动马达空气间隙不匀 ·齿轮咬合问题 ·透平叶片通道共振 ·叶轮通过现象 电涡流传感器的典型应用图例 电