5S培训资料(合成版)070517.pptVIP

GTBE 5S管理 目录 1、5S是管理的基础 工厂的第一印象 当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。 如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善、管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。 工厂的第一印象 　 如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。 整理整顿不好，会如何…？ 2、何谓5S 适用范围 生产车间 仓库 实验室 办公区 公共场所 …… 整理(Seiri) 在工作现场，区分需要与不需 要的东西。 保留需要的东西 撤除不需要的东西 整顿(Seiton) 　把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。定位之后，要明确标识用完之后，要物归原位 清扫(Seisou) 将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。 勤于擦拭机器设备 勤于维护工作场所 维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、清洁，从而产生无比的干劲。现场时时刻刻保持美观状态维持前3S之效果。 素养(Shitsuke) 通过进行上述4S之活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到『以厂为家，以厂为校』之地步。 「改造人性、提升道德」之人质向上运动 推行5S是为了….. 4、5S产生的效用 ◆提升企业形象 实施5S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使自己的工作人员的士气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一般传播出去，就会使5S企业成为其他企业学习的对象。 ◆增加员工归属感和组织的活力 在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定的满足。由于5S要求进行不断地改善，因而可以带动员工进行改善的意愿，使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。人人都变成了有修养的员工，有尊严感和成就感，自然会尽心尽力地完成工作，并且有利于推动意识的改善，实施合理化提案以及改善活动，就进一步增加了组织的活力 ◆减少浪费 企业实施5S的最大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。 ◆安全有保障 降低安全事故的发生，是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。5S的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，自然就使安全得到了保障。另外，由于5S活动的长久坚持，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也减少了安全事故。 ◆效率提升 优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，从而有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放，减少了物料的搬运时间，工作效率自然得到了提升。 ◆品质有保障 产品品质保障的基础在于做任何事情都要认真严谨，杜绝马虎的工作态度。5S实施的目的就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎处事，这样就可以使产品的品质得到可靠的保障。 实践证明5S 推行不良，会产生下列不良后果： 影响人们的工作情绪； 造成职业伤害，发生各种安全事故； 降低设备的精度及使用寿命； 由于标识不清而造成误用； 影响工作和产品质量。 …… 小结 5S活动的实施，就是要通过对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫和清洁，从而提高员工的教养，为企业带来更多的效能。 5S是管理的基础，是全员生产保养的前提，是推行ISO9000的结晶。公司任何的活动，如果有了5S的推动，就能收到事半功倍的效果。 二、5S的推行 1、5S与日常管理的结合 　在品质解析与改善的体系中，实施问题，改善對策一段时间后，要进行效果确认，而确认对策有效，则要将改善对策稳定化，纳入作业标准，同时导入日常管理架构中，作为例行管理活动。 1、5S与日常管理的结合 　5S活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其评价內容，可以纳入日常例行管理时，则可列入企业之日常管理表，而以固定的图表加以列管，定期制定目标，设法达成，再订新目標，不断地挑战、克服，相信对5S的执行，也必定可以达到尽善的地步。 2、推行5S前的基本认知 　５S活动沒有速成班： 　任何想以３分钟的热度來推动5S活动者，最后必将面临失败的途径，因此，