模板工程(技术交底).docVIP

技术交底记录 表式42 2000年11月8日 工 程 名 称 百朗园 分部工程 主体结构（11-17层） 分项工程名称 模板安装与拆除 （1） 交底内容： 二○○○年冬季即将到来，根据施工进度计划及现场实际施工情况，本工程十一层以上主体结构在冬季施工，混凝土工程主要采用综合蓄热法施工。十一层以上模板独立柱模、附墙柱模仍采用定型钢模，内墙模采用定型钢大模，电梯井采用伸缩性筒模。 施工准备 材料与主要机具 奥宇模板公司设计生产的定型钢大模； 支承件：钢管支撑、钢管支柱、木材等； 竹胶板； 水性脱模剂； 8mm厚海绵条、塑料胶带纸； 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、撬棍、水平尺等。 保温材料：聚苯板、草帘被、塑料薄膜 作业条件 模板设计：详见方案。 模板拆除、模板拼装按方案进行，拼装时场地应平整； 大模应编号，并涂刷水性脱模剂，分规格堆放； 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚已预埋好； 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 操作工艺 模板安装 柱模板安装 独立柱模采用定型钢模，按标准层高度制作，标准层模板高度2.75m，十五层层高3.2m，模板支设时在标准柱模上加接一段小钢模。柱模采用16螺栓连接，调整垂直度用拉杆（斜撑）。 安装柱模板前，先在定型钢模板背后适当刷胶，然后将50mm厚聚苯板压入模板框或仔细锯截后镶入，以使严密结合，固定牢靠。 工艺流程为： 技 术 队 长 施工员 班组长 技术交底记录 表式42 2000年11月8日 工 程 名 称 百朗园 分部工程 主体结构（11-17层） 分项工程名称 模板安装与拆除 （2） 弹柱位置线—→抹找平层作定位墩—→清理—→安装柱模板 —→安拉杆或斜撑—→办预检 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，为防止位移，按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的立筋上焊接支杆，从四面顶住模板。 柱模就位前在找平层上加贴海绵条，以防漏浆，柱模板安装前，应将柱子范围内的垃圾杂物等清理干净，通排柱先装两端柱，经校正后固定，拉通线校正中间各柱。定型柱模板四角接缝间贴海绵条后，用16螺栓连接紧固。 安装柱模的拉杆（斜撑）、柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用线坠控制模板的垂直度，当模板垂直偏差大时，用花篮螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角以45°左右为宜，预埋的钢筋环与柱距离以3/4柱高为宜。 柱模安装检查合格后办理预检手续。 剪力墙模板安装 剪力墙采用奥宇75系列拼装大模板，以标准层层高2.8m配模标准，阴角处采用搭接式阴角模，角模面与模板交平，留有3～5mm间隙，便于支模、脱模。 大模宽度一般为 1500、1200、900mm等，采用热轧专用型钢为边框，竖肋（主肋）采用δ=3mm并冷弯成U字形槽，横肋（次肋）采用δ=5mm钢板，背楞采用[10#槽钢，模板与背楞用连接器连接并固定。（示意图附后） 大模板安装前，先在肋间填塞50mm厚聚苯板，采用细铅丝固定，或者用902胶粘贴在大模板肋间。 大模板安装工序 清理—→放模板就位线，做砂浆找平层，贴海绵条—→安放角模—→安装一侧模板—→安装穿墙螺栓—→安装另一侧模板—→调整模板垂直度 模板安装前应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，高度20mm，宽度80mm，同时在其口贴6～8mm厚海绵条，以防模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。 技 术 队 长 施工员 班组长 技术交底记录 表式42 2000年11月8日 工 程 名 称 百朗园 分部工程 主体结构（11-17层） 分项工程名称 模板安装与拆除 （3） 模板安装前应进行编号，并把板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。 每个房间每块大模板安装前，应先将每个房间的四个角模安装牢固就位，然后吊放大块平模就位，就位后用斜撑调整模板位置及垂直度。 大模板根据标准层层高制作，十五层非标准层墙模支设时，在定型大模板上方接一块小钢模，以满足高度要求。 电梯井筒模安装 电梯井采用奥宇专利电梯井筒模2套，按外墙模板高设计，电梯井筒模结构见附图 脱模 首先松开筒模四角紧固螺栓，拆去穿墙螺杆5，使上节点6、下节点7的距离增