贯流燃油蒸汽锅炉和KX120燃油热媒锅炉施工方案.docVIP

xx有限公司 EI2000贯流燃油蒸汽锅炉 KX120燃油热媒锅炉 施工方案 xx公司 二○xx年三月  目 录 1 概述 1 2 施工方案编写依据 1 3 锅炉设备安装 2 4 锅炉给水泵安装 2 5 管道安装 2 6 压力试验 3 7 煮炉与锅炉的调试 5 8 劳动力、机具计划 5 9 安全生产及文明施工 5 10 交工资料 6 概述 主要工作内容 EI2000贯流燃油蒸汽锅炉参数 2台 额定蒸发量：2.0t/h 蒸汽压力：1.0MPa 蒸汽温度：184℃ 设计燃料：0号柴油 外形尺寸：1675×2000×2500mm KX120燃油热媒锅炉参数 1台 额定蒸发量：1.4t/h 蒸汽压力：1.0MPa 蒸汽温度：330℃ 设计燃料：0号柴油 外形尺寸：3555×3320×4260mm 无缝钢管 （20#钢、GB8163—1999）Ф89～Фm Ф21～Фm 镀锌焊接钢管 Ф21.3～Ф6082m 阀门：69个 施工方案编写依据 工程施工合同； 锅炉图纸资料（锅炉厂提供）； 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）； 《工业锅炉安装施工及验收规范》（GB50273—98）； 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）； 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）； 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302—88）； 《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）； xx公司质量体系相关文件。 锅炉设备安装 锅炉安装前应认真核对随机技术文件资料，检查随机附件是否齐全。 对易损部件应采取防护措施，以防在吊装过程中损坏。 锅炉就位前， 应再次对锅炉检查一次，并清除设备上的油污、泥土，同时按图纸仔细核对设备管口方位。 就位时，设备的接管或附属结构不得由于强制的压力或撞力而受损伤。 锅炉找正、找平按基础的安装基准线对应设备上的基准点进行调整。其误差应符合下列要求： 标高：±5mm 中心线位置：±5 纵向水平：2mm 横向水平：1mm 锅炉安全阀应委托有资质的部门检验合格后方可安装。 锅炉给水泵安装 泵的基础表面应铲出麻面、麻点深度一般不小于10毫米，密度以每平方分米内有3～0.1mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。 泵的找平及找正应选择在泵进出口法兰面上。 管道安装 KX120燃油热媒炉的阀门在安装前必须逐个试压，EI2000贯流燃油蒸汽锅炉的阀门抽查10%，试压介质为洁净水，阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料不漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格，同时填好试验记录。 各类管材及管道组件，应进行外观检查，不得有裂纹、重皮等缺陷，并有材质证明书，各项指标应符合设计要求的相关制造标准。 管子切口保证质量，切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物、铁屑等。管口偏差不大于管子直径的1%，且小于2mm。 管子焊接 根据焊接工艺评定HP330—WS/D—6/V制定焊接施工工艺卡指导施焊，≤DN60管子采用全氩弧焊焊接，＞n2SiA，焊条为E4303。 所有管道对接口均需按GB50236-98的要求制作V型坡口，全部焊缝在组对前，必须对管道坡口内外侧用砂布磨去浮锈和油污。 施焊焊工必须持有相应项目的合格证，严格按焊接工艺规程进行施焊。 除EI2000贯流燃油蒸汽锅炉的蒸汽管道不进行射线照相检验外，其它的燃油管应进行射线照相检验，抽检比例不低于5%，达到GB3323—87的Ⅲ级为合格。 进行X射线抽检的焊缝，其表面质量不得低于GB50236-98表11.3.2的Ⅲ级；不要求进行X射线检验的焊缝，其表面质量不得低于GB50236-98表11.3.2的Ⅳ级。 返修扩探要求 进行X射线抽样检验的焊缝，当抽检未发现需要返修的缺陷时，则认为该批焊缝合格。当抽检发现需要返修的缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验： 每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝； 当这两道焊缝均合格时，则认为检验所代表的这一批焊缝合格； 当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝； 当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格； 当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。 镀锌管采用丝扣连接。 压力试验 准备工作 每个系统试压前，至少应装二个已校验，精度不低于1.5级，量程