啤酒复合酶简介修改稿1.pdfVIP

四川隆大生物工程有限公司啤酒用酶 公司简介 山东隆大生物工程有限公司始建于1976年，是国内最早从事酶 制剂的生产企业之一，迄今已有四十年的历史。 公司以振兴民族工业为己任，多年来坚持技术创新，不断加大研 发投入，现已形成山东省酶制剂工程技术研究中心、山东省企业技术 中心、酶制剂生物发酵技术国家地方联合工程研究中心、国家博士后 工作站、院士工作站等多个研发平台。同时不断加强与国外研究所、 大专院校的合作关系，建立起覆盖分子生物学、菌种筛选、发酵及提 纯工艺、应用研发的多层次、多学科的研发体系。 公司拥有六个大型发酵车间，可生产植酸酶、木聚糖酶、纤维素 酶、甘露聚糖酶、中温淀粉酶、高温淀粉酶、真菌淀粉酶、β-葡聚糖 酶、糖化酶、蛋白酶、脂肪酶、果胶酶等系列单酶和复合酶产品，年 生产能力五万吨，现已成为国内生产规模最大、品种最齐全的专业化 酶制剂生产企业。产品广泛用于饲料、食品、纺织、皮革、酿造、造 纸、生物能源、医药等领域。产品出口到北美、南美、欧洲、澳洲、 东南亚等国家和地区，深受用户的喜爱。 公司连续五年被评为中国轻工业发酵行业十强 （酶制剂唯一）、 是国家高新技术企业、中国发酵工业协会副理事长单位、中国酶制剂 协会副理事长单位。 公司现已通过ISO9001国际质量体系认证、ISO22000食品体系 认证、美国Kosher认证、伊斯兰HALAL认证。 公司标杆客户：中粮集团、天冠集团、五粮液集团、茅台集团、 新希望集团、六合集团等。 啤酒用酶的介绍 山东隆大生物工程有限公司是目前国内酶制剂生产企业中生产 规模最大、品种最齐全的一家酶制剂专业生产厂家。公司小试生产车 间实验设备齐全，可完成从实验室到大生产所必须的各类实验设备， 有力的促进了公司产品的升级换代，可为客户提供优良的售后服务和 技术支持。公司的酶制剂生产设备采用先进的电脑自动控制系统及变 频技术，实现了生产线的精确传动，对水、温度、PH、溶氧、流量等 参数指标进行实时监控和自动控制，确保了生产过程的稳定，使产品 质量得到更大的保证。 公司主要生产单酶品种达20余种。应用于啤酒行业的酶种有： 糖化酶、高温淀粉酶、中温淀粉酶、普鲁兰酶、中性蛋白酶、真菌淀 粉酶、β-淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、纤维素酶等。我公司可以 根据不同的啤酒生产工艺提供啤酒复合酶，也可提供单酶品种。 各种单酶在啤酒上的应用 糖化酶：主要用于干啤酒的生产，在啤酒生产的糖化或发酵前加 入糖化酶，可提高发酵度，降低啤酒中的糖度值。建议用量：1.0-3.0kg/t 干麦芽 （糖化酶活力以10 万u/ml （g）计）。 高温淀粉酶：用于添加辅料进行的啤酒生产的糊化过程中，分解 淀粉质原料中的淀粉为短链糊精和少量低聚糖，便于糖化过程的进行。 建议用量：0.4-0.6kg/t干基 （高温淀粉酶活力以6 万u/ml （g）计）。 中温淀粉酶：可用于啤酒生产的糊化或糖化过程中。糊化过程建 议用量：3.0kg/t原料左右 （中温淀粉酶活力以2000u/ml （g）计）。 糖化过程使用一般与其他酶种进行复配，具体用量根据不同复配比例 而定。 普鲁兰酶：在啤酒生产的糖化或发酵前加入糖化酶，一般与其他 酶种进行复配成复合酶使用。可提高发酵度，缩短发酵时间。建议用 量：0.01-0.05kg/t 干麦芽 （糖化酶活力以1000u/ml （g）计）。 中性蛋白酶：在啤酒生产的糖化或发酵前加入糖化酶，一般与其 他酶种进行复配成复合酶使用。可提高发酵中蛋白的利用率，降低产 品的浑浊度。建议用量：0.2-1.0kg/t 干基。（中性蛋白酶活力以10 万 u/ml （g）计）。 真菌淀粉酶：在啤酒生产的糖化或发酵前加入糖化酶，一般与其 他酶种进行复配成复合酶使用。可以起到提高发酵度、改善残糖率、 消除冷浑浊等作用。建议用量：0.1-0.3kg/t 干基。（真菌淀粉酶活力 以10 万u/ml （g）计）。 β-淀粉酶：在啤酒生产的糖化或发酵前加入糖化酶，一般与其他 酶种进行复配成复合酶使用。可以起到提高发酵度、改善残糖率、消 除冷浑浊等作用。建议用量：0.1-0.3kg/t 干基。（β-淀粉酶活力以70 万u/ml （g）计）。 β-葡聚糖酶：啤酒生产重要的酶种，在啤酒生产的糖化或发酵前 加入糖化酶，一般与其他酶种进行复配成复合酶使用。可提高可发酵 性产物产生、降低麦芽汁粘度，提高过滤速度、提高麦芽汁