Quality Tools training幻灯片培训稿.ppt

;课程目标;培训大纲;基础知识;质量工具简介;;;分层的方法： 按生产线 按材料 按班组、工人 按时间 按作业方法 按地区;某自动焊接工序由于焊接缺陷造成漏气，从而影响产品质量。现场抽取100件产品，发现有80个焊点漏需要返修。DPU=0.8，分析认为，造成缺陷的原因有两个： （1）焊环来自不同厂家，目前有A，B，C三个厂家 （2）铜管有两种：光管和螺纹管 分别按焊环厂家和铜管类型分层结果为：;;同时按焊环和铜管分层;三.柏拉图;注意事项: 1.横轴按项目别,依大小顺序由高而低排列下来,“其他”项排末位. 2.次数少的项目太多时,可归成“其他”项. 3.前2～3项累计影响度在70％以上. 4.纵轴除不良率外，也可表示其他项目.;柏拉图实例:;定义: 将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之, 亦即图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关 系. 功用: 可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树 立问题意识的初期. ? ;;组长的职责： 1、激发组员热情和创造性 2、忠实组员原意 3、采用合理的提问方式 4、鼓励参与;1.追求原因型:;2.追求對策型:;;为研究两个变量间的相关性，而搜集成对二组数据（如温度与湿度或海拔高度与湿度等）,在方格纸上以点来表示出两个特性值之间相关情形的图形，称之为“散布图”. 关系的分类: A.要因与特性的关系. B.特性与特性的关系. C.特性的两个要因间的关系。;散布图做法;散布图的判读;5.曲线相关:X开始增大时，Y也随之增大,但达到某一值后，当X增大时，Y却减小.;散布图判读注意事项:; - 建立频数分布表 - 根据频数分布表绘制直方图 - 分析直方图并能根据对直方图的分析采取纠偏措施 ;直方图示例;;1、各组组距应相等;1、统计样本观测值的个数n 2、预定分组数k,一般 （经验公式），或根 据下表确定，k取奇数为好 ;4、确定组距 CI ;6、计算组中值;步骤;35;;七.控制图;控制图的目的;控制图与常态分布：;USL 和 LSL: 规格上下限。这是“Voice of Customer客户的声音”. USL 和 LSL 被用于单个地测量，检查产品是否可接受（好或坏）UCL 和 LCL: 上下控制限。 这是 “voice of the process制程??声音”. UCL 和 LCL被用于检查制程是否受控 。;均值-极差值控制图;均值控制图;For sample size n less than 7, D3 is 0;确定均值-极差控制图界限;分类-计件值控制图;不合格品数控制图和不合格品率控制图;判断过程处于控制状态的标准可归纳为二条： 一) 控制图上点不超过控制界限； 二) 控制图上点的排列分布没有缺陷。 在控制图满足了这两个条件的情况下，就应该判断该过程是处于控制状态。这时，控制图的控制界限可以作为以后生产过程或工作过程进行控制所遵循的可靠依据。; 点出界即判异;点出界即判异分析;判断原则－－链;判断原则－－链(Con.);判断原则－－偏离;判断原则－－倾向; ? 在R图上，如果点呈上升趋势表明波动在逐渐增大，可能过程 的输入有变化，譬如设备故障、原材料变化等，如果点呈下降 趋势，表明波动在逐渐减小，应及时研究与总结，以改进质量 ? 在X图上，表明过程的均值在逐渐增加或减少。 ; 判断原则－－周期; 判断原则－－接近;判断原则－－接近（Con。）; 连续3点中有2点(该2点可不连续)在外侧的1/3 带状区间内的概率为0.0053239； 连续7点中有3点(该3点可不连续)在外侧的1/3 带状区间内的概率为0 由此可见这些现象都是小概率事件，所以一旦出现，表明质量在发生变化，应该引起注意，以防止降低质量的异常情况出现。