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动火作业安全典型规定知识培训课件.ppt
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一、基本概念
1. 术语及定义
动火作业:油(气)库、加油(气)站内能直接或间接产生明火的临时性作业。具体包括:
电焊、气焊、锡焊、铅焊、塑料焊等焊接作业,及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等金属切割作业;
使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业;
熬沥青、炒沙子、烧(烤、煨)管线、电钻、风镐、喷沙、铁锤击打等产生火花的作业;
在爆炸、火灾危险区域内使用非防爆电气设备和电动工具(注:非防爆电气设备和电动工具的相关规定参见《中国石油销售公司临时用电安全管理规定》);
使用雷管、炸药等进行爆破作业;
机动车辆进入爆炸危险区域作业。
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一、基本概念
1. 术语及定义
动火作业人:动火作业的具体操作者。
动火作业申请人:填写动火作业许可证、并向批准人提出工作申请的作业单位现场负责人。
动火作业批准人:负责审批动火作业许可证的责任人。
动火作业监护人:在作业现场对动火作业过程实施安全监护的指定人员。
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动火作业实行作业许可,除满足设计要求、为动火设置的固定场所之外,如化验室、专门的维修场所、锅炉、厨房等,在任何时间、地点进行动火作业时,应办理动火作业许可证。
新建项目视为固定、专门的维修场所,可不办理动火作业许可证。
一、基本概念
2. 动火作业许可范围
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一、基本概念
动火作业实行分级管理
3. 动火作业分级管理
一级动火作业
二级动火作业
三级动火作业
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一、基本概念
3. 动火作业分级管理
一级动火作业:
油(气)库爆炸危险区域内的动火作业,即在油(气)库储存收发甲、乙类油品的罐区、泵房(泵棚)、装卸作业区(铁路、公路、码头)、桶装仓库等爆炸危险区域内的动火作业。
加油(气)站罐区、装卸作业区、加油(气)场地的爆炸危险区域内和压缩机房等场所的动火作业。
盛装过甲、乙类油品及油气的输送管道、隔油池、罐车、油轮、驳船、污水处理设施等现场的动火作业。
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一、基本概念
3. 动火作业分级管理
类别
油品的闪点℃
举例
甲
Ft28
汽油
乙
A
28≤Ft ≤ 45
煤油
B
45 ≤ Ft ≤ 60
轻柴油
丙
A
60 ≤ Ft ≤ 120
重柴油
B
Ft120
润滑油、燃料油
石油库储存油品的火灾危险性分类
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一、术语及定义
二、动火作业管理要求
三、动火作业许可流程
四、动火作业许可证
五、安全职责
培训提纲
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二、 动火作业管理要求
1. 基本要求
凡未办理动火作业许可证,未落实安全措施或安全工作方案,未设现场动火监护人以及安全工作方案有变动且未经批准的,禁止动火。禁止与安全工作方案和动火作业许可证不符的动火。
动火区域属地责任方和动火作业方均应指派现场监护人并同时在场监护。
动火作业许可证是动火现场操作依据,只限在同类介质、同一设备(管线)、指定的措施和时间范围内使用,不得涂改、代签。
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二、 动火作业管理要求
1. 基本要求
处于运行状态的生产作业区域内,凡能拆移的动火部件,应拆移到安全地点动火。
在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火。确属生产需要应动火时,应制定可靠的安全工作方案及应急预案后方可动火。
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二、 动火作业管理要求
2. 风险评估
申请动火作业前,作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估,根据风险评估的结果制定相应控制措施。风险评估应考虑但不限于以下几个方面:
作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施;
作业人员的工作习惯、经验及能力;
作业设备、工机具;
受影响的区域,包括临近的其他作业和人员、周围环境,系统管线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料。
具体执行《工作前安全分析管理规范》 (Q/SY1238-2009)
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二、 动火作业管理要求
3. 系统隔离
动火施工区域应设置警戒,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域,必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。
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二、 动火作业管理要求
3. 系统隔离
与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开,盲板要符合压力等级要求,严禁用铁皮或石棉板代替。对于无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施。经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气。
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二、 动火作业管理要求
3. 系统隔离
与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌;动火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作。
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二、 动火作业管理要求
3. 系统隔离
距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏,半径15m内不准有其他可燃物泄漏和暴露,距动火点15m内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
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二、 动火作业管理要求
3. 系统隔
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