《低温钢的焊接》.ppt

* * 铝合金制压力容器⑵ 国外标准：美国、日本、前苏联、德国、英国、法国等均有铝制压力容器的标准。其中德国、英国、法国除铝制压力容器外，没有列入其他有色金属的标准。 ①、美国ASME锅炉压力容器规范； ②、英国BS5500《非直接受火熔焊压力容器规范》AA章； ③、德国AD压力容器规范； ④、日本JISB8270-1993《压力容器基础标准》； ⑤、日本JISB8240-1993《制冷用压力容器结构》； ⑥、法国CODAP-1995《非直接火压力容器规范》M13节等； ⑦、前苏联гост26158《有色金属容器和构件强度计算方法的一般要求》。 国内标准：①、GB151《管壳式换热器》； ②、 JB/T2549《铝制空气分离设备制造技术规范》； ③、GB11640《铝合金无缝气瓶》； ④、HGJ29-1990《铝衬里设备》； ⑤、GB10479-89《铝制铁道罐车技术条件》。 ⑥、 JB/T4734-2002《铝制焊接容器》 * * 铝合金制压力容器应用特点 ⑴ 铝在一些氧化性介质中有良好的耐蚀性，在高温浓硝酸中，纯铝的耐蚀性优于不锈钢。铝容器的应用之一是耐腐蚀。 ⑵ 对腐蚀产物含铁会污染物料的工艺流程，钢不能满足要求。铝有较好的抗腐蚀性，而且可以防铁污染。铝容器的应用之二是防铁污染。 ⑶ 铝是面心立方晶格，没有其他同素异构体。低温下不存在脆性转变。铝容器的应用之三是低温容器。 ⑷ 在各种金属容器中，铝容器是强度和刚度最低的容器，是相对重量最轻的容器，也是允许使用温度最低的容器。 * * 铝合金制压力容器用材特点 ⑴ GB/T3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》中有143个牌号，容器用铝只取用部分牌号，主要为铝镁合金和铝锰合金。按照德、法两国对铝材的要求，容器用铝基本上选用伸长率（横向）不低于14%的变形铝。 ⑵ 为了得到好的塑性，纯铝、铝锰合金和铝镁合金的变形铝材都只在退火状态或热作状态使用，不采用冷作状态。热作状态铝的焊接接头，焊接热对热影响区有退火作用，因而其许用应力取退火状态铝材的许用应力。只有铝镁硅合金和铝铜合金采用固溶时效状态，以保证其高强度。 ⑶ 镁在铝中的极限溶解度为14.9%，但室温溶解度仅为0.34%，镁含量较高时，会铝镁合金在某些介质中产生应力腐蚀敏感性，只有在65℃以下使用才不会产生应力腐蚀，因此含镁量超过了3%的铝镁合金规定设计温度不超过65℃。同时析出相过多也会降低冲击韧性，因此含镁量超过3%的铝镁合金及其焊接接头应检验冲击韧性。其他铝和铝容器，包括低温铝容器均不要求进行冲击韧性检验。 ⑷ 铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度，称为不可热处理强化铝。铝镁硅合金可通过固溶时效析出Mg2Si强化相提高强度，铝铜合金可通过固溶时效提高强度，称为可热处理强化铝。 ⑸ 铝和钢可以爆炸复合，但国内尚没有标准和标准产品，因此一般不用复合板制造容器。 ⑹ 我国尚无适用的铝锻件国标或行标，本标准只推荐一些铝锻件。 * * 铝合金制压力容器设计特点 ⑴ 铝材比普通钢材稍贵，尤其是铝的强度比钢低得多，纯铝在较高温度下比钢的强度更低。因而容器常用衬铝结构，由钢层承载，衬铝层起耐蚀与防止铁污染的作用。 ⑵ 常温下铝的线膨胀系数为22.9×10-6/℃，而铁素体钢为11.7×10-6/℃，衬铝容器设计中应考虑附加热应力。 ⑶ 选用铝材除应考虑耐均匀腐蚀性能外，还应考虑晶间腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀等性能。 ⑷ 铝和钢不能熔焊，衬铝层常用盖板搭接焊结构，钢件上也不能堆焊铝。 ⑸ 铝容器耐冲蚀性能不好，高速流体的冲击和磨会破坏铝表面的钝化膜，对介质的流速应予以限制。腐蚀性介质的流速应低于1.5m/s，清水的流速应低于6m/s。 ⑹ 铝很软，用作螺栓容易咬死，铝容器中应尽量使用钢螺栓。铝螺栓也应采用强度高的铝。 ⑺ 在浓硝酸等介质中，铝焊缝的耐蚀性比母材差得较多，采用无缝旋压铝筒可获得较好的效果。 * * 铝合金制容器的制造检验特点 ⑴ 铝在高温下易与空气中的氧反应，铝容器焊接时要有良好的保护。铝容器的焊接主要采用氩弧焊。 ⑵ 铝的热导率和比热容约为铁素体钢的两倍多，铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍，因而铝的焊接应尽量采用能量集中、功率大的能源。 ⑶ 焊接时铝熔池凝