《磁粉探伤工艺》.ppt

4 磁粉探伤器材 4.1磁粉 种类：荧光磁粉和非荧光磁粉 4.1.1 荧光磁粉 磁性氧化铁粉、工业纯铁粉或羰基铁粉为核心，在铁粉外面用 树脂粘附一层荧光染料而制成。荧光磁粉发出510—550nm黄绿荧 光，人眼最敏感的光。因而其对比度很高，从而可见度也高。 纯白和纯黑在明亮环境中对比系数为：25：1，而黑暗中荧光的 对比系数可达1000：1。 荧光磁粉一般只适于湿法。 4.1.2 非荧光磁粉 四氧化三铁黑磁粉、三氧化二铁红磁粉、工业纯铁粉为原料粘附 其它颜料的有色磁粉（如白磁粉等）、JCM系列空心磁粉（铁铬铝 的复合氧化物，用于高温）共四种。前两种既适于湿法也适于干 法，后两种只用于干法。 4.1.3 磁粉的性能： ①磁特性：高磁导率（易被吸附）、低矫顽力（易分散流动）、低 剩磁（易分散流动）。为度量磁性，采用磁性称量法（磁粉称量 仪），湿法普通磁粉不低于7g，干法磁粉不低于10g，荧光磁粉不 低于5g。 ②粒度：即磁粉颗粒的大小，影响悬浮性、吸附力。粗磁粉的磁导 率较细磁粉的高。对干磁粉，粒度范围10-50μm，最大不超过150 μm；对湿磁粉，粒度范围5-10μm，最大不超过50 μm。探伤 中，湿法常用磁粉300目以上细磁粉，即15 μm以下。 ③形状：保证好的磁吸附性能和流动性能。条形、椭圆形、球形。 条形容易磁化形成磁极，易被吸附，但流动性不好。球形流动性好 但不易被磁化（退磁场的影响）。理想的磁粉应由一定比例的条形 、球形和其他形状的磁粉混合。 ④流动性：探伤时，磁粉的流动性要好。直流电不利于磁粉的流动 ，故直流电不适于干法检验；湿法时，磁粉的流动靠载液带动，故 直交流电均可。 ⑤密度：对磁吸附性、悬浮性、流动性有影响。湿磁粉（黑、红） 密度约4.5g/cm3,干磁粉8g/cm3，空心0.71-2.3g/cm3 ,荧光磁粉与 其组成成分有关。 ⑥识别度：指磁粉的光学性能，包括颜色、荧光亮度、工件表面颜 色的对比度。 以上六方面是影响磁粉性能的主要因素。衡量磁粉性能 的最根本的办法还是通过综合性能灵敏度试验的结果确定 4.1.4 磁粉的验收 污染：目视测定，无明显外来物、结块、浮渣。对循环使用的磁 悬液，搅拌均匀后取100mL注入梨形沉淀管，静置60min,当上层 （污染物）体积超过下层（磁粉）体积的30%时，或黑光下载液发 出明显的荧光时，即磁悬液不合格。 颜色：红、黑、或要求的颜色、发黄绿荧光。 粒度：通过标准分样筛（45 μm /300目）后，重量不低于98%。 灵敏度： 湿法非荧光—直流标准块应显示5孔 / 交流标准块应显示1孔。 湿法荧光磁粉—直流标准块应显示5孔 / 交流标准块应显示1孔。 悬浮性：用酒精沉淀法测定，以反映磁粉的粒度，酒精和磁粉明显 分界处的磁粉柱高应不低于180mm。 耐用性：仅指荧光磁粉，通过试验后，荧光磁粉应能保持原始的显 示灵敏度、颜色和亮度。 4.2 载液 用来悬浮磁粉的液体称为载液，也称为分散剂。分为油基载液、水载液、乙醇载液（橡胶注型法）。 4.2.1油基载液 闪点（不低于94℃）； 运动粘度（38℃ 时小于等于3.0mm2/s或使用温度下小于等于5.0mm2/s ）；荧光（无），气味（无）； 颗粒物（不大于1.0mg/L）；总酸值（不大于0.15mgKOH/L） ；颜色(水白色)，毒性（无）。 验收项目为：闪点、运动粘度、荧光和气味 4.2.2 水载液：润湿性，分散性，防锈性，消泡性，稳定性。 4.3 磁悬液 磁粉和载液按一定比例混合而成的悬浮液体。 4.3.1 磁悬液浓度：包括配制浓度（每升磁悬液中所含磁粉的重量g/L）和沉淀浓度（每100mL磁悬液中沉淀出磁粉的体积mL/L ）。 浓度与灵敏度关系：浓度高低都不好 推荐的磁粉浓度 （按JB4730－2005） 磁粉类型 配制浓度（g/L） 沉淀浓度（含固体量：mL/100mL） 非荧光磁粉 10~25 1.2~2.4 荧光磁粉 0.5~3.0 0.1~0.4 橡胶铸型法非荧光磁悬液配制浓度推荐4 ~ 5g/L。 4.3.2 磁悬液配制： 油磁悬液配制 水磁悬液配制 磁膏配制 4.4 反差增强剂 为了提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度。 一般为一层白色薄膜（25-45 μm ）。配方：丙酮、稀释剂、火棉 胶、氧化锌粉。 施加：浸涂、刷