定位器原理及故障处置.pptVIP

角行程定位器 安装 阀门定位器的规范安装方式 阀门定位器的规范安装示意图 通过求解得到上述曲线，通过对这条曲线的分析可知，这是一条标准的反三角函数的曲线，它是以输入、输出点均为50%为中点向两侧对称展开的曲线，它的特点是对称性极强，所以很容易补偿。一般制造者多采用反馈补偿板或反馈凸轮（也有叫反馈曲线板）补偿成一条与输入相对应的一条直线，从而保证了反馈的精度，保证了阀门开度与输入信号的 一种不规范的安装方式 这种安装方式带来的现场实际现象是，阀门的始端和终端无法与信号对应，其范围基本与水平线和行程中点的偏差相等，也就是说水平线和行程中点的偏差越大，阀门行程的始端和终端的死区和非线性区就越大，同时调节阀的线性也越差。就此而论反馈杆的水平中心线是否与行程的50%点重合，关系到调节阀的线性及行程的始端和终端的死区影响。 阀门定位器的分类 按输入信号分为气动阀门定位器和电/气阀门定位器。 按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。 按阀门定位器输出和输人信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。 按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，是否带CPU和通讯功能，可分为普通阀门定位器和智能电气阀门定位器（其中包括现场总线阀门定位器）。 阀门定位器的反馈信号的检测方法也有多种。 无定位器的调节阀 首先看一下没有加装阀门定位器的情况 在没有加装阀门定位器的情况下，系统处于开环状态。如下图所示 ΔY K ΔZ 根据方框图可知输入与输出的关系为 ： ΔY = ΔZK 上式表明了调节阀输入与输出的关系，很明显调节阀输入与输出之间没有约束关系，输出只取决于调节阀的放大倍数Ｋ。 带定位器的调节阀 阀门定位器的用途 用于高压介质 当调节阀用于高压介质时，为了防止流体从阀杆填料处泄漏，经常把填料压盖压得比较紧，因此，在阀杆产生很大的静摩擦力，使阀杆行程产生误差。配用定位器之后，能够克服这些摩擦力的作用，也能克服流体不平衡力的作用，明显地改善了基本特性。 用于高压差 当调节阀两端的压差大于1 MPa时，介质对阀芯产生较大的不平衡力，此力将破坏原来的工作位置，使控制系统产生扰动作用，尤其是对单座调节阀，。使用定位器，可以提高输出压力，增大执行机构的输出力，克服不平衡力的作用。 阀门定位器的用途 用于高温或低温 当温度过高或过低时，由于阀杆与填料之间的摩擦力增大，使调节信号与阀门的行程之间产生较大的误差。配用定位器之后，可以克服摩擦力的影响。 用于介质中含有固体悬浮物、粘性流体、含纤维、易结焦的场合，可以克服这些介质对阀杆移动所产生的较大阻力。 阀门定位器的用途 用于活塞式执行机构的比例动作 可以用单向定位器，也可以用双向定位器。 阀门定位器的用途 实现调节阀反向动作 相当把气关改成气开。 阀门定位器的用途 改善调节阀的流量特性 调节阀的流量特性可以通过改变反馈凸轮的几何形状来改变。因为反馈凸轮的几何形状不一样，能改变调节阀对定位器的反馈量，使定位器的输出特性变化，从而改变调节器的输出信号与调节阀位移之间的关系，即修正了流量特性。 操作非标准信号的执行机构 当以气动调节器的标准信号20-l00kPa去操作非标准信号40-200kPa，的气动薄膜执行机构时，可以有两种方法：一种是在调节器与执行机构之间配用一个1：2的气动继动器，把信号压力放大一倍；另一种方法就是采用阀门定位器。 阀门定位器的用途 用于分程控制（气动） 两台定位器由一台气动调节器来操纵，一台定位器的输人为20-60kPa，另一台定位器为60-l00kPa，控制调节阀的阀位均为0-l00%行程。 阀门定位器的用途 用于分程控制（电/气） 两台定位器由一台电动调节器来操纵，一台定位器的输人为4-12mA，另一台定位器为12-20mA，控制调节阀的阀位均为0-l00%行程。 分程调节特性曲线图 喷嘴挡板机构 间隙δ和节流通室压力PB的关系见下图。当δ≈O时，喷嘴背压PB接近于气源压力，但又达不到气源压力，因为挡板不能堵死喷嘴，总有漏气的现象。当δ值超过一定数值后，不管挡板离得多远，背压变化都不大，因为挡板已不能影响喷嘴的排气。但喷嘴本身仍有一定的阻力，产生残余背压，若喷嘴直径D比恒节流孔直径d大得多，就可使残余背压降低到相当小。 从特性曲线可以看出，曲线不够陡；也不直，即喷嘴挡板机构的灵敏度与线性均不好。在喷嘴挡板的加工精度不高，挡板与喷嘴的轴线不垂直时，特性曲线a以上这段性能不好，常常只用中间a～b段。在此段，挡板位移与PB的变化比较符合线性规律，并且斜率也较陡。在此段内各点均有较大及较稳定的放大倍数，机构工作既灵敏又稳定。与曲