电加工工艺最基本.ppt

自动编程 按“F1”绘图 按“F3”自动生成NC代码 自动编程 按“F9”保存程序，如果是机外编程，要输入文件要存的路径，如要存软盘要输A:\文件名，在机床上不需输入路径，直接输入文件名，文件名不要超过8个字符，不需输后缀。 自动编程 这就是刚编的程序在系统屏加工的情况。 自动编程 例二 Φ160 Φ124 R2.5 6 3 3 9 自动编程 画Φ124圆 回车后选目标捕捉工具“圆心”并在圆周上点选 画Φ160同心圆 自动编程 选“平行偏位”作3mm两线 画线，起点选“圆心” 向上移动鼠标画一条竖直线 鼠标移向屏幕底部点“轴向” 自动编程 选“局部画面”，用鼠标拉出一个窗口把要放大部位框入 放大后的图形 继续作两条相距9mm的线 作图示一条辅助线 自动编程 平移辅助线到3mm和9mm处 用平移线的交点作一斜线 作一个R2.5的圆 作这个圆的切线 自动编程 删除辅助线 选择“修剪” 选择“ALL”作切边 回车后选要修去的部分 自动编程 选“镜像” 用窗口选要镜像的图元 回车后选镜像轴，用“最近”点选点 在镜像轴线上选二点，用“最近”目的就是保证所选点在轴线上 自动编程 以默认的“N”回车确认。选‘旋转” 选要旋转的图元 回车后选要选转的角度，可以运算，运算要带小数点 回车后选“修剪” 自动编程 用“删除”删掉不用的图元，只留下一个完整的循环单元 选取“环状”阵列 用窗口选要阵列的图元 回车后输入阵列中心点 自动编程 输入阵列的数目，包括本身 默认回车两次 阵列后的图形 全图显示后的图形 自动编程 档案贮存 此图为了排路径方便，把图整体转到进刀线能从水平方向进刀，作图示一条辅助线，选“图元查询” 点选要查询的线，图元数据就显示在屏幕底部。如果一次查多个图元，则选多个图元后按“F1”显示记录屏 用旋转的方法把图旋转到水平位置 自动编程 如果要切成凸模，从图外定一起割点，为了已知进刀线长，可作辅助线，如图以相对坐标定线长 以辅助线的端点为圆心画一圆，大小随意，作起点 删除辅助线 选“路径”排路径 自动编程 选“圆心”捕捉穿孔点 在靠近穿孔点的路径上选取一点作切入点，并指定切割方向，鼠标点在切入点的那边即向那边切 颜色变全部变绿则表明路径排成功。否则路径上有重复线或分枝或断点 按“Ctrl+C”后输文件名回车 自动编程 此例的“CAM”操作过程与“例一”相似，这里不再赘述。 CAM 例三 自动编程 6 R20 19o 54o R35 R40 R32 Φ10 259o 3 画Φ10的圆 画键槽 通过作线与圆确定阿螺线的起点各终点 从”线切割”处选“阿螺线”，指定中心在原点 自动编程 用“交点”分别捕捉起点各终点画出阿螺线 删除两个辅助圆 在阿螺线终点处作一条切线，可通过作259o线的垂线来作这条线 方法是选取“线段‘，选259o线的端点作起点，然后选”定偏折角”，输90o并拖动鼠标定出此线 线段拖到足够长后点一点。 FW系统屏幕操作 CAM自动编程屏幕 CAD CAM 按F1 按F2 FW系统屏幕操作 CAD 在CAM初始屏幕按F1进入此屏幕，由此画出要切割的图形。 详见“自动编程” FW系统屏幕操作 CAM CAM初始屏幕按F2进入此屏幕，通过此屏幕自动产生加工程序。 例如：用箭头选择需要生成程序的文件名，回车进入下一页。 FW系统屏幕操作 选定偏移方向（用空格切换）、条件号和偏移量后按F1进入下一页。 FW系统屏幕操作 根据所显示图形可判定是否正确，然后按F3生成程序。 见下页 FW系统屏幕操作 生成的程序显示在屏幕左边。 把生成的程序存入硬盘按F9。 见下页 FW系统屏幕操作 输入文件名后按回车键保存。文件名由字母和数字组成，不超过8个字符。 FW系统屏幕操作 如果要生成带锥度加工的程序，在锥度角和倾斜方向处按要求输入，倾斜方向由空格键选择，其余与不带锥的程序生成方法相同。 FW系统屏幕操作 穿孔的含义是把生成的3B程序打在纸带上。见下页。 FW系统屏幕操作 FW系统屏幕操作 文档 在CAM的初始屏幕上按F3进入此屏幕，可删除CAD中所画的图形或拷贝此文件，见下页。 FW系统屏幕操作 FW系统屏幕操作 中文 在CAM的初始屏幕按F9可选择CAD\CAM的显示语言。 FW系统屏幕操作 返回 CAM操作过程中要返回到上一级菜单，按F10即可。 自动编程 例一：教材上图3的自动编程示例 例二：教材上图11的自动编程示例 例三：教材上图7的自动编程示例 其它功能 复合模也就是多孔位排路径的方法 参数方程的画法 齿轮的画法 30 R10 12 20 4 自动编程 例一 自动编程 鼠标点击“圆” 圆的定义方法 按默认的方法输入圆心坐标回车后再输入半每径值 自动编程 回车 鼠标移向“线段” 回车后选“四分点” 用小方框在靠近要选的四分点处点击