离心压缩机组检修技术规程.docxVIP

离心压缩机组检修技术规程1.机组简介1.1适用范围本规程适用于本单位净化合成车间氨压缩机、CO2压缩机、循环气压缩机的检修。1.2结构简述MCL907、2MCL907、2MCL456型压缩机是一种多极低压离心压缩机，机壳为水平剖分式；2BCL404、STC-SV12-8-A、STC-SV10-7-A型压缩机是一种多极高压离心压缩机，机壳为垂直剖分式。压缩机主要由定子（机壳、隔板、密封、平衡盘密封、端盖）、转子（轴、叶轮、隔套、半联轴器等）及支撑轴承、轴端密封等组成。1.3.产品规格及主要参数:1.2.1.压缩机的主要技术参数: 氨压缩机CO2压缩机循环气压缩机型号MCL9072MCL9072MCL4562BCL404STC-SV12-8-ASTC-SV10-7-A流量（Nm3/h）1200022000进口压力（MPa）0.0880.097出口压力（MPa）0.6100.630进口温度（℃）25.020.0出口温度（℃）107.0140.0转速（r/min）115438600轴功率（kW形尺寸（Kg）压缩机重量（mm）1.2.2.机组外形尺寸： L×B×H（ mm） 5500× 3100×2800横向临界转数；一阶临界转速： 4997r/min 二阶临界转速： 20984r/min转子重量： 620Kg最大起重件重量： 7700Kg压缩机重量： 16000 Kg1.3离心压缩机组成1.3.1.定子的组成（1）机壳 MCL型压缩机的机壳根据压力和介质的需要，采用钢板焊接材料制成。机壳在水平中分面处分成上、下两半。用螺栓讲上、下半机壳紧固在一起。为了具有良好的密封性，机壳中分面要精加工，在下机壳中分面上铣密封槽，安装时涂密封胶。在下机壳水平中分面的四角装有四个装导杆上安装有导向环，在拆装机壳时起导向作用。保证在装卸上机壳时不致碰坏机壳内的密封和转子，这四个导杆还兼做固紧上下机壳的螺栓之用。在下机壳水平中分面处向两侧伸出四个支腿。或在下机壳轴承箱处向两端伸出四个支腿，将压缩机支在机座上。一般在机壳的两个之腿上，有横向键槽，为压缩机轴向定位之用，对于MCL型压缩机，在第一段和第二段进气管外侧，用于机器的横向定位。这些键能防止机壳移动，保持机器的良好对中，并能适应因温度变化而引起机壳热膨胀变形。轴承箱和下机壳连成一体而成，轴承箱和密封室之间用迷宫密封和油封隔开。轴承上盖为可拆卸的，在检查轴承时，只要拆掉轴承上盖即可，不必拆卸压缩机机壳。高压缸2BCL404型压缩机的机壳根据压力和介质的需要，采用锻钢材料制成。机壳在两端垂直剖分，用螺栓将两侧的端盖和机壳紧固在一起。为了具有良好的密封性，机壳端面要精加工，端面上铣密封槽，密封槽内安装O型圈和加强环。在机壳端面的上半部，每侧有两个装导杆上安装有导向环，在拆装端盖时起导向作用。保证在装卸上机壳时不致碰坏机壳内的密封和转子，这四个导杆还兼做固紧上下机壳的螺栓之用。在下机壳筒体的两侧伸出四个支脚将压缩机支在机座上。在机壳的两个支脚上，有横向键槽，是为压缩机轴向定位之用。对于2BCL404离心压缩机，在进气管和排气管外侧有两个立键，用于机器的横向定位。这些键能防止机壳位移，保持机器的良好对中。并能适应因温度变化而引起机壳热膨胀变形。轴承箱和端盖连成一体，轴承箱和密封室之间用干气密封隔开。轴承压盖是可拆卸的，在检查轴承时，只要拆掉轴承上盖即可，不必拆卸压缩机机壳。这种压缩机的进、出气管焊接在机壳上。机壳的底部有一个排污孔，用于排出压缩机运转时产生的冷凝液。（2）隔板MCL、BCL型离心压缩机隔板由QT400-18、ZG230-450等材料制造。隔板的作用是把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分隔成连续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，来自叶轮的气体通过扩压器把一部分动能转换为压力能。隔板的内侧是回流器。气体通过回流器返回到下一级叶轮的入口。回流器内侧有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。隔板从水平中分面分为上、下两半。隔板和隔板之间靠止口配合，径向定为。各级隔板靠隔板束把合螺栓依次紧密的连在一起。隔板和机壳间的定位：径向进口和末级隔板的外径定位，轴向靠进口隔板、端盖及机壳的止口定位。出口隔板靠止口和螺栓把合固定在端盖上。（3）级间密封:MCL、BCL型离心压缩机级间密封采用迷宫密封，在压缩机各级叶轮进口圈外缘和隔板轴孔处，都装有迷宫密封，以减少各级气体回流。迷宫密封一般是采用铝合金制成，用铝合金这种较软的材料主要是为了