数控专业SIEMENS 802S系统操作基础.docxVIP

SIEMENS 802S系统操作基础一、教学目的和要求了解数控车床的安全操作规程掌握数控车床的基本操作及步骤掌握数控车削中的基本操作技能培养良好的职业道德二、重点难点数控车床的安全操作规程数控车床程序的存储与传递程序的模拟运行三、实训内容CJK1640数控卧式车床主要技术规格参数数控车床的操作面板与控制面板数控车床的基本操作数控车床的启动和停止；启动和停止的过程数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给数控车床的MDI运行；MDI的运行步骤数控车床的程序和管理简单轴类零件精加工程序的编制（一）CJK1640 数控卧式车床主要技术规格参数一、 西门子802S特点： 1、32微处理器 2、486主板 3、工作温度-40°— +70° 4、全中文界面 5、内存28K 二、规格 1、回转直径?410mm(中心高200mm) 2、床鞍回转直径?180mm 3、工作长度：1000mm 4、刀架行程：X200mm Z800mm 5、主轴转速8级：80-2000转/分 6、刀架规格：20×20mm 7、丝杠螺距：X：5mm Z：6mm 8、车削螺纹的螺距：0.25-12mm(二) SINMENS 802S操作面板（如图2—6）图2—61．MDI键盘说明（1）复位键 （RESET） 按此键可使CNC复位，可以清除报警（2）帮助键(HELP)（3）软件在CRK屏幕的底部（4）地址和数字键（5）上挡键(SHIFT)（6） 输入键—把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。（7）取消键—消除输入域内的数据。（8）程序编辑键删除—删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。（9）、功能键加工显示键 —位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。→程序画面—数控程序显示与编辑页面。刀偏/设定画面—参数输入页面。（10）光标移动键—向下或向上移动光标。（11） 翻页键—向下或向上翻页。2．操作画面（1）、工作方式：1) 自动AUTO2) 编辑EDIT3) MDA4) 手动JOG5) 手摇HAND（2）、主轴：正转、反转、停止（3）、循环：加工启动、暂停（4）、轴位置 +X、 –X、 +Z、 –Z （5）、速度变化 X1 X10 X100（6）、辅助1 轴选择 复位（7）、主轴减少 主轴 100% 主轴增加（8）、操作选择单段 空运行 跳选 锁住（9）、倍率 0~120%（10）、手轮(11)、急停（12）、系统启动 系统停止(三) 基本操作1．手动返回参考点按工作方式加工 输入 G74 X0 Z0 ; T1D1 ; S500 M03 ; 按 完成回零操作 过程返回参考点指示灯亮JOG进给（手动连续进给）在JOG方式，按机床操作面板上的进给轴和方向开关，机床沿选定轴的选定方向移动JOG进给步骤：（1）、按系统连续开关（2）、按进给轴和方向选择开关（3）、进给速度可由手动连续进给速度倍率刻度盘调整3．增量进给在增量进给（INC）方式，按机床操作面板上X1 X10 X100手轮进给按HANDEL开关—按进给倍率开关—选择轴5．程序编辑在程序—新程序—输入ABC123刀具参数设置（对刀）操作（1）单击参数→刀具补偿 CRT显示：参数 刀具补偿 页面（2）单击手动方式→分别选定“X“或“Z ” 按“-X” 或 “-Z”，使车刀靠近工件 （3）点击主轴正转 调整进给倍率 点击（4）车端面 沿“X”方向退出 输入 [测量]CRT显示：刀补 Z向刀具补偿值（5）车外圆 沿“Z”方向退出 停转 点击工具栏的测量 坐标测量 点击已车削外圆 输入外径测量值 [测量] CRT显示：刀补 X向刀具补偿值7．首件试车步骤：（1）按程序CRT显示: 显示已输入程序（2）按自动方式→按单段按循环启动 （3）加工零件图（图2一7）加工程序ABC123N5 G90 G54 G95 S500 M03 T1D1；N10 G00 X100. Z100.;N20 G00 X23. Z2;N30 G01 ZO F0.2 ;N40 X26. Z-1.5;N50 Z-15. ;N60 X32. C0.3 ;N70 Z-25. ; 。 。 。图2一78．操作注意事项（易错点）：（1）X、Z向数值没有输入到对应