回弹法检测混凝土强度规范.docxVIP

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回弹法检测混凝土强度规范.docx

回弹法检测混凝土强度规范1、适用范围本方法适用于工程结构中普通混凝土抗压强度的检测、不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件的检测。2、编制依据2.1《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011。2.2《回弹仪》GB/T 9138。3、回弹仪要求3.1回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。3.2在洛氏硬度HRC为60±2的钢钻上,回弹仪的率定值应为80±2。3.3回弹仪使用时的环境温度为-4~+40℃。4、检测技术4.1一般规定4.1.1检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料:工程名称及设计、施工和建设单位名称;结构或构件名称、外行尺寸、数量及混凝土强度等级;水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等;施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等;必要的设计图纸和施工记录;检测原因。4.1.2检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定:单个检测:适用于单独的结构或构件的检测;批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。4.1.3每一结构或构件的测区应符合下列规定:(1)每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个;(2)相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m;(3)测区应选在使回弹仪处于水平方向,检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,方可选在使回弹仪处于非水平方向,检测混凝土浇筑侧面、表面或底面;(4)测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;(5)测区的面积宜控制在0.04m2;(6)检测面应为原状混凝土面,并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎削;(7)对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固定。4.1.4结构或构件的测区应标有清晰的编号,必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。4.1.5当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时,可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正,试件或钻取芯样数量不应少于6个。钻取芯样时每个部位应钻取一个芯样,计算时,测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。修正系数可按下式计算:η=∑fcu.i/fccu.i η=∑fcor.i/fccor.i 式中:η——修正系数,精确到0.01;fcu.i,fcor.i——分别为第i 个混凝土立方体试件(边长为150mm)或芯样试件(Φ100×100)的抗压强度值,精确至0.1Mpa;fccor.i——对应于第i个试件的回弹值和碳化深度值,由附录中查得的混凝土强度换算值;n——试件数。4.1.6泵送混凝土制作的结构或构件的混凝土强度的检测应符合下列规定:(1).当碳化深度值不大于2.0mm时,每一测区混凝土强度换算值应按下列要求修正。泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值碳化深度值(mm)抗压强度值(Mpa)0.0;0.5;1.0fccu(Mpa)≤40.045.050.055.0~K(Mpa)+4.5+3.0+1.50.01.5;2.0fccu(Mpa)≤30.035.040.0~60.0K(Mpa)+3.0+1.50.0注:表中未列入的fccu,i值可用内插法求得其修正值,精确至0.1Mpa。(2).当碳化深度值大于2.0mm时,可按本指导书上3.1.5中规定进行检测。4.2回弹值测量4.2.1检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。4.2.2测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不小于20mm,测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只允许弹击一次。每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数精确至1。4.3碳化深度值测量4.3.1回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值,测点表不应少于构件测区数的30%,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。4.3.2测量碳化深度值时,可用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的的粉末或碎屑应除净,并不得用水冲洗。同时,应采用浓度

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