DZW4-1.25-A锅炉工安全操作规程.docxVIP

DZW4-1.25-A锅炉工安全操作规程 （一）点火前的检查和准备工作一.内外部检查：1.锅炉内无异物，人孔、手孔是否锁好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2.锅筒和水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏变形，下降管绝热无破坏。3.隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。4.煤层调节板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6.烟道内无积灰，无杂物，烟拦板严密，开关灵活，开关位置指示准确。7.炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。8.在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。9.各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。10.所有人孔口门、看火门皆应开启灵活、关闭严密。 11.所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰口位置正确。12.安全阀、水位计、压力表、温度计，符合规定，齐全好用。13.所有的阀门和旋塞都应灵活好用。14.各操作部位要有良好的照明。15.炉排前拦灰罩完好严密。 16.各种仪表齐全，灵敏。 17.各种电器设备安装试车合乎要求。18.燃料、水源有足够的储备。二.阀门的检查1.所有的阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。2.检查的同时应按规定位置进行调整。蒸汽锅炉①蒸汽系统——主汽阀门（关），母管截止阀门（关），锅筒蒸汽阀门（开），锅筒压力表旋塞（开），压力表放水旋塞（关），炉水取样阀门（关）。②给水系统——主汽阀门（关），旁路阀门及排污阀（关），空气阀门（关），锅筒阀门（开）。③水位计——汽水旋塞（开），放水旋塞（关）。④排污系统——锅筒排污阀（关），集箱排污阀及锅筒连续排污阀（关）。⑤吹灰系统——各阀门（关）。热水锅炉①锅炉供、回水管阀门（开）。②循环泵进、出口阀门（开）。③注水前打开各部门气门，注满水后关闭。④排污阀（关）。⑤压力表旋塞（开）。3.上水、通风、运煤及除灰设备、生火要进行全面检查。4.电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。三.上水1.经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。2.上水温度不超过夏90℃，冬60℃，上水速度不宜过快，上水时间一般为1--2小时。3.打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水，当锅炉筒内水位升压，水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。4.给水设备和管路检查完好，水泵水处理设备完好。5.准备燃料和引火物。6.出渣出灰系统灵活好用。（二）点火一.点火1.锅炉点火前应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道打开10——15分钟，对机械通风的锅炉，应起动引风机不少于5分钟。2.打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉，不得用挥发性质强的物质点火。3.备用炉点火时，待火着旺后调整煤闸板，打开煤槽闸门，开动炉排。二.煮炉与烘炉1.新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。2.中修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于7—15天，一般亿年个冷炉烘炉不得少于16小时。3.烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位，不得灭火或断火。根据升温情况启动引风机。燃烧强度和升温可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项：①配备有经验的司炉工。②保持锅炉正常水位。③经常保持炉墙、锅筒和各膨胀情况。如发现墙裂缝或其它异常情况应及时补救并报告。煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。④当水位由1/3上升到2/3时或气压升到0.2——0.3Mpa，应对各定期排污点进行排污一次。⑤当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时，应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次；当压力表达到0.3Mpa或送气前，再冲洗一次水位计和压力表。⑥当锅筒压力升高到0.2Mpa时，扭紧一次受压部位的螺栓，如锅筒入孔、联箱手孔、水位计、上水管和排污管法兰等。三.并炉和送气1.当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，稍开主汽阀门，进行暖管。然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。2.当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。3.并炉前后，由班长和司炉工主持，立即校对安全阀，应有安技保卫动力部门有关人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术临察规程》调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全筏失灵或位经校对，主要仪表不全时，不准投入运行。4.当单台锅炉运行时，送气前要加强管道和分汽缸暖管的疏水。5.送气后打开省煤器前后烟档板，关闭旁通烟道档板。（三）.运行管理一.经常注意观察下列参数蒸汽锅炉1