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数控综合件加工试题（中级鉴定）一、教学目的和要求1.了解数控车床加工轴类零件的特点。2.能够正确地对零件进行数控车削工艺分析。3.掌握数控车床的复合循环指令的应用。4. 通过对轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧二、重点难点 1. 通过对轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧 2. 数控车床的复合循环指令的应用。 3. 复杂零件进行数控车削工艺分析及尺寸的掌握数控车中级工技能测试题1一、数控车中级工技能测试题1零件图图1 数控车中级工技能测试题1零件图二、考核目的⑴能根据零件要求，合理选择进刀路线及切削用量。⑵掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。⑶了解车削螺纹时中途对刀的方法。三、编程操作加工时间⑴编程时间：90min（占总分30％）。⑵操作时间：150min（占总分70％）。四、评分表表1 数控车中级工技能测试题1评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1φ Ra1.68/4超差0.01扣4分、降级无分2φ Ra3.28/4超差0.01扣4分、降级无分3φ Ra1.68/4超差0.01扣4分、降级无分圆弧4R7 Ra3.26/4超差、降级无分5R5 Ra3.26/4超差、降级无分螺纹6M28×2－5g/6g 大径5超差无分7M28×2－5g/6g 中径8超差0.01扣4分8M28×2－5g/6g 两侧Ra3.24降级无分9M28×2－5g/6g 牙形角5不符无分沟槽106×2 两侧Ra3.22/2超差、降级无分长度1158±0.15 两侧Ra3.23/2超差、降级无分12353超差无分13243超差无分14103超差无分倒角15C22不符无分16未注倒角2不符无分其它17工件完整工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等）18程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分19加工时间100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试20安全操作规程违反扣总分10分/次总 评 分100总得分零件名称图号 ZJC-03加工日期 年 月 日加工开始 时 分停工时间 分钟加工时间检测加工结束 时 分停工原因实际时间评分五、工、量、刃具准备通知单表2 数控车中级工技能测试题1工、量、刃具准备通知单序号名 称规 格数 量备 注1千分尺0～25mm12千分尺25～50mm13游标卡尺0～150mm14螺纹千分尺25～50mm15半径规R1～R6.5 mm16刀具端面车刀17外圆车刀28螺纹车刀60°19切槽、切断车刀1宽4～5mm，长23mm10其它辅具1．垫刀片若干、油石等112．铜皮（厚0.2mm，宽25mm×长60mm）123．其它车工常用辅具13材料45钢 φ45×95 一段14数控车床CK6136i15数控系统华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD数控车中级工技能测试题2一、数控车中级工技能测试题零件图图2 数控车中级工技能测试题2零件图二、考核目的⑴能根据零件图正确编制圆弧的加工程序，并学会必要的尺寸计算。⑵能用合理的方法控制圆弧的尺寸精度。三、编程操作加工时间⑴编程时间：90min（占总分30％）。⑵操作时间：150min（占总分70％）。四、评分表表3 数控车中级工技能测试题2评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1φ Ra1.65/4超差0.01扣3分、降级无分2φ R1.65/4超差0.01扣3分、降级无分3φ R1.64/4超差、降级无分圆弧4R8 Ra3.25/4超差、降级无分5R5 Ra3.25/4超差、降级无分6R4 Ra3.2 5/4超差、降级无分螺纹7M30×2－5g/6g 大径3超差无分8M30×2－5g/6g 中径7超差0.01扣4分9M30×2－5g/6g 两侧Ra3.26降级无分10M30×2－5g/6g 牙形角5不符无分沟槽114×2 两侧Ra3.23/2超差、降级无分长度1257±0.15 两侧Ra3.23/2超差无分13203超差无分14193超差无分15143超差无分16123超差无分倒角17C22不符无分18未注倒角2不符无分其它19工件完整工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等）20程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情