炼钢厂打赢市场攻坚战材料.ppt.pptVIP

下一步措施 六、继续深化、细化降成本工作，进一步扩大降成本空间。6月份我们的降成本目标是确保80，力争85，冲刺90。 七、加大品种钢开发力度 为配合生产9Ni钢继续做好生产技术准备工作。 做好欧标认证扩证准备工作。 做好ASME核电用钢的认证准备及试产工作。 * 炼钢厂 * 顾客的需求就是我们的追求！ 谢谢！ 炼钢厂 * 打赢6月市场攻坚战动员会材料 炼钢厂 2011年5月30日 目前，市场形势十分严峻，在行业整合和钢铁市场萧条的双重压力下，钢铁市场进一步紧缩，竞争压力越来越大，企业要生存要发展，产品质量是根本，提升质量是济钢打赢市场攻坚战，实现扭亏增盈目标的有效途径；是适应市场、满足客户、加速培育济钢品牌竞争力的迫切需要；是引领济钢走出困境，远离死亡，重获新生的战略选择。 * 炼钢厂 产量完成情况 * 　月份 产量(吨) 计划产量(吨) 超产(吨) 1月 663360 663360 0 2月 728439 721000 7439 3月 796292 787000 9292 4月 755979 744000 11979 5月（预计） 755000 748000 7000 合计 3699070 3663360 35710 炼钢厂1~5月生产质量情况 炼钢厂 炼钢厂1~5月生产质量情况 * 2010年平均 2011年 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 2500冶炼改判率% 0.42 0.28 0.22 0.25 0.06 0.08 冷轧线夹杂改判率% 0.7 1.21 1.24 0.82 1.1 1.3 热轧线裂纹改判% 0.18 0.12 0.56 0.27 0.31 0.16 3500探伤合格率% 94.62 95.64 63.04 82.11 88.05 92.29 3500裂纹改判率% 1.25 1.29 1.99 1.07 0.68 0.47 4300裂纹改判率% 1.81 0.82 1.20 1.82 1.99 炼钢厂 1、2500产线、热轧产线质量相对稳定，成品改判率较低,并逐月呈下降趋势，非当前主要矛盾。 2、存在的不足 当前困扰炼钢及产线的主要问题是 3500产线的探伤 4300产线的裂纹 冷轧产线的夹杂问题。 * 炼钢厂 炼钢厂1~5月生产质量情况 采取的质量攻关措施 1、进一步完善炼钢厂探伤钢种的生产规范 所有探伤钢种全部真空精炼处理，改善钢水质量 强化生产保障，设备参数精准，运行可靠 严格工艺过程控制，中包过热度10~25度 严格控制原材物料，降低H含量 钢中气体含量O、N控制在30-40ppm 探伤钢种铸坯低倍检验结果都控制在中心偏析C类1.5以下，基本消除了中间裂纹 * 炼钢厂 2、210炼钢作业区针对钢板裂纹情况，采取一系列措施，效果比较显著 减弱结晶器的冷却水量，适当下调结晶器锥度 结晶器宽面、窄面的冷却水流量分别从5170 l/min、420 l/min调整为4500 l/min、360 l/min，；同时，将不同断面的结晶器窄面锥度值下调0.5mm。 优化结晶器窄面足辊锥度 第一至四根的凸出量由5、2、2、2mm改为3.5、2、2、2mm，以进一步减缓连铸坯所受挤压。 * 炼钢厂 采取的质量攻关措施 采取的质量攻关措施 继续优化连铸机二冷配水 针对油罐钢、桥梁钢和船板等钢种角裂明显的情况，与达涅利外方一起，对二冷水水表的优化。 严格连铸机保护浇注，减少吸氮量 合理控制中间包过热度 将中间包过热度努力控制在15-25℃。 摸索轻压下的最佳模式 在总结分析达涅利铸机轻压下使用情况的前提下，结合连铸坯的质量、尺寸，分钢种对轻压下的压下位置、单段压下量、压下区间进行优化。 * 炼钢厂 采取的质量攻关措施 3、工艺上通过技术管理，大力提升实物质量 强化原材物料把关，特别是对铁水As、矿石水分、石灰S含量等原材物料质量情况的监控，为稳定质量提供良好的原料条件。 强化设备的整备、维护，保障铸机设备的良好精度。每次检修走辊缝仪，对超标的扇形段及时进行调整或更换。组织攻关团队，对连铸机进行保驾护航。 提高过程控制能力。 * 炼钢厂 采取的质量攻关措施 炼钢厂强化过程控制，重点对转炉终点控制、出站温度、成分、铸机拉速、中包温度等进行全过程监控。 对一级产品及有生产难度的重点钢种生产进行全程跟踪。 强化毛刺机的维护、渣胡子的控制，强化铸坯精整，降低钢板冶炼结疤率。 多次组织现场模拟，准备原材物料，为9Ni钢生产作前期准备工作。 制定、优化方案，进行二次硅钢生产。 * 炼钢厂 品种开发工作 * 项 目 单 位 1月 2月 3月 4月 5月 累计指标 1#机 品种比 % 88.83 80.30 84.3