矿井提升设备使用与维修 项目一矿井提升机的维护与检修.pptVIP

项目一 矿井提升机的维护与检修 项目描述 项目分析 广泛使用的提升机分为两大类：单绳缠绕式和多绳摩擦式。为了正确使用、及时维护保养提升机，就要掌握提升机结构原理及特点，掌握提升机的检查工作内容和维护检修方法。 一、矿井提升设备的组成及提升系统 矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。 二、矿井提升机的主要组成、作用及工作原理 （二）主要组成部分的作用 1、工作机构的作用（包括主轴装置及主轴承） （1）缠绕或搭放提升钢丝绳； （2）承受各种正常载荷（包括固定静载荷和工作载荷），并将此载荷经过轴承传给基础； （3）承受在各种紧急制动情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形； （4）当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳缠绕式双滚筒提升机）。 2、制动系统（包括制动器和液压传动装置） （1）制动器的作用 ①在提升机停止工作时，能可靠的闸住滚筒； ②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制； ③紧急制动情况时，能使提升机安全制动，迅速停车； ④双筒提升机在调节钢丝绳的长度时，应能制动住提升机的游动滚筒。 3、机械传动系统(包括减速器和联轴器) （1）减速器的作用：采用低速直流电机拖动，不能把电动机与主轴直接连接，必须经过减速器减速。因而减速器的作用是减速和传递动力。 （2）联轴器的作用：主要是用来连接提升机的旋转部分，并起传递动力的作用。 4、润滑系统的作用 在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压送润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵时（如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等），主电动机断电，提升机进行安全制动。起动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保提升机在充分润滑的条件下工作。 5、检测及操纵系统（包括操纵台、深度指示器、传动装置和测速发电装置） （1）操纵台的作用 ①操纵台上装有各种手把和开关，是操纵提升机完成提升、下放及各种动作的操纵装置； ②操纵台上装有各种仪表，向司机反映提升机的运行情况及设备的工作状况。 （2）深度指示器的作用 ①指示提升容器的运行位置； ②容器接近井口卸载位置和井底停车场时，发出减速信号； ③当提升机超速和过卷时，进行限速和过速保护； ④对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除由于钢丝绳在主导轮摩擦衬垫上滑动、蠕动和自然伸长等造成的指示误差。 （三）工作原理 三、单绳缠绕式提升机 （一）提升机主轴装置JK型双滚筒提升机主轴装置结构如图所示。 双滚筒提升机都装有调绳离合器，其作用是使游动滚筒与主轴连接或脱开，以便需要调节绳长或更换提升水平时，两个滚筒可以有相对运动。 （二）深度指示器 深度指示器是矿井提升机不可缺少的一种起到检测保护作用的设施。目前矿井使用的深度指示器有机械牌坊式、圆盘式和数字式三种。 1、角移式制动器 （1）角移式制动器的执行机构 如图所示。 2、平移式制动器 （1）平移式制动器的结构 平移式制动器的结构如图所示，采用压气控制系统。 1、盘闸制动器及其工作原理 盘式制动器是应用于矿井提升机上的新型制动器，它的特点是闸瓦不作用于制动轮上，而是作用于制动盘上。 四、多绳摩擦提升机 （一）JKM型多绳摩擦提升机的主轴装置 主轴装置如所示是由主导轮、主轴、滚动轴承和锁紧装置组成。 * * 矿井提升设备使用与维修 矿井提升设备是矿山重要和关键设备之一。其任务是用于煤矿、金属矿及非金属矿提升和下放人员、提升煤炭、矿石、矸石及运输材料和设备等。它是联系井上和井下的重要提升运输工具，在整个矿井生产中占有重要的位置。 单绳缠绕式提升机箕斗提升系统图 1—提升机；2—天轮；3—井架；4—箕斗；5—卸载曲轨；6—煤仓；7—钢丝绳； 8—翻车机；9—井下煤仓；10—给煤机；11—装载设备 JK型矿井提升机布置示意图 1-制动器；2-主轴装置；3-深度指示器传动装置；4-牌坊式深度指示器；5-操纵台；6-座椅；7-润滑油站； 8-减速器；9-圆盘式深度指示器传动装置；10-电动机；11-弹簧联轴器；12-测速发电机； 13-齿轮联轴器；14-圆盘式深度指示器；15-液压站；16-琐紧器；17-齿轮离合器 提升机可分为单绳缠绕式和多绳摩擦式 单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端缠绕在提升机滚筒上，另一端绕过天轮悬挂提升容器，这样，利用滚筒转动方向的不同，