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锤式破碎机安装方案_精品
锤式破碎机安装方案
概述
拉法基公司二线扩建工程有两台锤式破碎机,一台是石灰石二次破碎用,另一台用于石膏破碎,本施工方案以石灰石破碎机为主,石膏破碎机施工方案类似。
编制依据及质量执行标准
重庆拉法基水泥有限公司锤式破碎机安装图纸、工艺图纸及相关说明
水泥机械设备安装工程施工及验收规范 JCJ 03-90
水泥机械设备安装技术规程 建规7-62
设备安装工程施工验收规范 TJ231-78
人员组织及主要施工机具
重庆拉法基二线石灰石锤式破碎机安装主要机具
重庆拉法基二线石灰石锤式破碎机安装主要机具
序 号 机 具 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 附 注 1 汽车吊 25T 台 1 2 汽车吊 16T 台 1 3 起升机 15T 台 1 4 电焊机 500型 台 2 5 经纬仪 台 1 6 水平仪 台 1 7 框式水平尺 台 1 8 百分表 台 3 9 倒链 5T 台 2 10 倒链 3T 台 2 注:其它常用机具按常规配备 人员组织
锤式破碎机安装进度表
详见附表(Project):石灰石锤式破碎机安装进度表
施工前准备工作
把所需机具运至现场,并合同业主对现场进行勘察,对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理,办理交接手续;
会同业主对已安装好的熟料拉链机钢架轨道的直线度和对拉链机的中心线使用经纬仪进行验收,并作纪录;
基础验收:会同土建、厂方共同对基础验收,并做好检查记录。
验收内容如下:
根据工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置,与土建座标轴线是否符合。
检查各基础标高与土建给定标高的相对位置,并做好记录(见附表),且在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置,作为安装与检查基础下沉情况的依据。
附表
序号 检查内容 允差 实测记录 1 基础座标位置 ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 -20 5 基础上平面的不水平度 每米 5 全长 10 6 基础铅垂面的垂直度 每米 5 全长 20 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 -0 孔臂垂直度 10 8 凸穴尺寸 +20 施工工艺
施工过程
锤式破碎机结构:
锤式破碎机结构简单,检修方便,破碎能力大,是消耗功率低的一种破碎机械;
锤式破碎机主轴上固定数排锤盘,锤盘圆周上固定销轴,销轴上挂锤头。机壳是由钢板焊成的,分为上机壳与下机壳,上下机壳间加密封垫用螺栓联结。机壳两侧装有轴承座,用双列向心球面滚珠轴承将主轴组装起来。机壳顶部有加料口,下部有出料篦条,篦条两端装入托梁的榫槽中,机壳内装有耐磨铸铁或锰钢衬板,主轴另一端装有弹性联轴节与电机的弹性联轴节直接联接。主轴、锤盘及悬挂锤头,统称为转子,该破碎机转子重约11吨,所以需准备大型吊车配合安装(破碎机见示意图);
基础划线、打砂浆墩及下机壳就位
基础划线
经过验收合格的基础,首先划出设备基础的纵横中心线。破碎机在基础上的划线,纵向轴线是以机壳的中心线为基准,横向轴线是以主轴中心线为基准(见图A)。先根据安装图纸上标注之机房的纵轴A至锤式破碎机纵向中心线的距离“a”,划出锤式破碎机的纵向中心线。再按安装图上尺寸,由机房的横轴线③和④分别至锤式破碎机横向中心的距离l1和l2,通过地规画垂直线的方法划出锤式破碎机的横向中心线;按常规将地脚螺栓孔与传动装置及平台支架基础等位置划出,检查土建的预留孔洞是否偏差,设备基础尺寸和位置是否符合质量要求。
基础处理、安放垫铁及下壳体就位:采取座浆法,安放垫铁,在地脚螺栓孔两侧各放一组,两组垫铁之间最大距离为700㎜,超过时需增加一组垫铁(砂浆墩位置示意图见示意图A)。无收缩收缩水泥砂浆堆,养护到规定强度的75%后,在平垫铁上各置一组成对斜垫铁,再将下机壳吊装就位,并进行找正初平。先在前后机壳外侧找出机壳的中心,然后在下机壳横向轴承座上划出安装主轴的两个半圆凹槽中心线。以此机壳中心线及主轴中心线为基准,用线坠对照机壳前后左右划线,边对边调正机壳,使四处划线全部对正基础的墨线。并在机壳上表面,安放框式水平仪,校对机壳上部的水平,进行初平,水平度不超过0.15/1000,穿好地脚螺栓,进行一次灌浆并养护。
组装转子
转子轴中部呈方形断面,两端呈圆形断面。方形断面部份安装锤盘。锤盘中心也是方孔,用平键固定在轴上。在锤盘外侧有固定锤盘的两个圆螺母,圆螺母外装有两个球面调心滚柱轴承,另一端装着带有飞轮性能的大皮带轮(示意图B)。
转子组装顺序如下:
将轴清洗干净,凡有擦毛处,用细油石磨光。用中部削有圆弧硬木垫块放在支架上,将轴两端垫起。
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