化学外加剂与水泥基胶凝材料及其浆体液相的....pptVIP

参加单位：重庆大学 韶关学院 报告人：赵三银 报告内容 对硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，1d后孔溶液中K+、Na+离子浓度基本趋于稳定；3d后孔溶液的pH值基本趋于稳定，处于13.1~13.4之间；7d后Si离子浓度基本趋于稳定。 水泥水化液相与0.2~0.4mol/L的NaOH相似。这个结果为后续模拟辅助性胶凝材料的水化环境提供了依据。 * * * * 化学外加剂与水泥基胶凝材料 及其浆体液相的相互作用机制 973计划项目第四课题研讨会 （第四专题） 硅酸盐水泥及复合水泥水化液相研究 一 二 辅助性胶凝材料活性发挥条件研究 三 粉煤灰的表面预处理及优质辅助性胶凝材料的制备 一、硅酸盐水泥及复合水泥 水化液相研究 复合水泥性能较差的主要原因在于：辅助性胶凝材料水化程度较低，硬化浆体中水化产物较少，各组分颗粒间未实现有效粘接，使复合水泥性能较差、辅助性胶凝材料掺量较低。 辅助性胶凝材料活性发挥情况与其所处的水化液相密切相关，碱可以大幅度提高其水化活性，但过多的碱可引起水泥耐久性不良等问题。 水泥熟料中含有一定量的碱，并逐渐溶解于孔溶液中，为确定辅助性胶凝材料水化所处的液相环境，研究了硅酸盐水泥及复合水泥的水化液相。 1 前 言 2 实验原料及方法 1. 实验原料 硅酸盐水泥：越秀牌42.5硅酸盐水泥； 复合硅酸盐水泥：塔牌32.5R复合水泥（掺加35%矿渣）。 2. 实验方法 将水泥与水按水灰比0.5搅拌成浆体，标养至一定龄期，榨取1~5ml孔溶液。测定其pH值，采用离子色谱仪（Dionex ICS-90）测K+、Na+、Ca2+浓度。 3 孔溶液分析 水泥孔溶液pH变化 3d 42.5硅酸盐水泥 32.5R复合水泥 水化时间/min 水泥孔溶液中SiO44-浓度变化 7d 3d 42.5硅酸盐水泥 32.5R复合水泥 水化时间/min 水泥孔溶液中Na+浓度变化 1d 42.5硅酸盐水泥 32.5R复合水泥 水化时间/min 水泥孔溶液中K+浓度变化 1d 42.5硅酸盐水泥 32.5R复合水泥 水化时间/min 4 结 论 二、辅助性胶凝材料 活性发挥条件研究 1 前 言 为验证熟料水化形成的液相能否有效加速辅助性胶凝材料水化进程，研究了在不同水化环境中辅助性胶凝材料的水化程度和水化热。 1.矿渣韶关钢铁集团公司生产的水淬粒化高炉矿渣，密度为2.91g/cm3，比表面积为357.7m2/kg。 2.粉煤灰实验所用粉煤灰由珠江电厂提供，密度为2.15g/cm3，比表面积为356.7m2/kg。 3.钢渣韶关钢铁集团公司生产的转炉钢渣，密度为3.48g/cm3，勃氏比表面积为361.4m2/kg，其化学组成见表1。 4.其它原料实验所用CaO、NaOH、KOH均为市售化学试剂（化学纯）。 2.1 实验原料 2 实验原料及方法 10.86 41.21 5.20 17.99 16.73 0.23 钢渣 1.46 5.23 29.36 9.70 45.43 11.88 粉煤灰 8.46 38.31 5.58 13.5 33.67 0.51 高炉矿渣 MgO CaO Al2O3 Fe2O3 SiO2 LOI 原料 表1 实验原料的化学组成 1.水化液相配制 用去离子水配制饱和Ca(OH)2溶液、0.1mol/L KOH溶液、0.2mol/L KOH溶液、0.1mol/L NaOH溶液、0.2 mol/L NaOH溶液、0.05 mol/L NaOH+0.05 mol/L KOH溶液、0.1 mol/L NaOH+0.1 mol/L KOH溶液。 2.辅助性胶凝材料浆体制备 将不同水溶液与辅助性胶凝材料按一定的液固比（矿渣为0.6、粉煤灰为0.7、钢渣为0.4）搅拌成浆体，浆体密封、标准养护，以备取样及压制孔溶液。 2.2 实验方法 3.水化程度测定 水化程度的测定参照《水泥组分的定量测定》(GB/T12960-2007)，矿渣采用EDTA选择性溶解法。粉煤灰采用盐酸选择性溶解法。 4.水化放热测定 采用TAM air水化热测量仪测定矿渣、粉煤灰、钢渣在不同水化环境中的水化放热情况。液固比（矿渣为0.6、粉煤灰为0.7、钢渣为0.4） 3 矿渣、粉煤灰、钢渣在不同环境中的水化进程 3.1 水化程度 水化环境对矿渣水化程度的影响 ◆: 矿渣-水; ◇: 矿渣-Ca(OH)2; ●: 矿渣-5%CaO-水; ○: 矿渣-5%CaO-0.05(Na+K);▲: 矿渣-5%CaO-0.1Na ; △: 矿渣-5%CaO-0.1