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- 2018-04-07 发布于北京
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第三章-压力容器缺陷与破坏形式1.ppt
第三章 压力容器缺陷与破坏形式 四、夹渣和气孔 1、夹渣 夹渣是指焊后熔渣存在焊缝中的现象。 (1)夹渣的分类 1)金属夹渣; 2)非金属夹渣。 (2)夹渣的分布与形状 有单个点状夹渣,条状夹渣,链状夹渣和密集夹渣。 第三章 压力容器缺陷与破坏形式 (3)夹渣产生的原因 1)坡口尺寸不合理; 2)坡口有污物; 3)多层焊时,层间清渣 不彻底; 第三章 压力容器缺陷与破坏形式 4)焊接线能量小; 5)焊缝散热太快,液态金属凝固过快; 6)焊条药皮,焊剂化学成分不合理,熔点过高,冶金反应不完全,脱渣性不好; 7)钨极惰性气体保护焊时,电源极性不当,电流密度大,钨极熔化脱落于溶池中; 8)手工焊时,焊条摆动不良,不利于熔渣上浮。 (4)夹渣的危害 点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。 第三章 压力容器缺陷与破坏形式 2、气孔 气孔是指焊接时,溶池中的气体未在金属凝固前溢出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是溶池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。 (1)气孔的分类 气孔从其形状上分,有球形、条虫状气孔;从数量上可分为单个气孔和群状气孔。按气孔内气体成分分类,有氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、一氧化碳气孔、氧气孔等。熔焊气孔多为氢气孔和一
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