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- 2018-04-07 发布于北京
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第二章-2金属热处理.ppt
影响晶粒大小的因素 加热温度、保温时间、化学成分 细晶化控制: a、采用Al作最终脫氧,加入Ti、V、Nb b、加热速度、保温时间控制。 1、退火 目的:1)降低硬度以利于切削加工; 2)提高塑性以利于塑性加工成型; 3)细化晶粒以提高力学性能; 4)消除应力以防工件变形或开裂。 退火一般作为改善工艺性能的预备热处理。 正火 淬火 回火工艺是将淬火后的钢加热到A1线以下某一温度,保温一定时间后出炉空冷到室温的一种热处理工艺。回火是淬火的后续工序. 目的:是为了减少或消除淬火应力,防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸及获得必需的力学性能。 (2)回火脆性 钢在回火时会产生回火脆性现象。淬火钢在250~350℃和450~600℃两个温度范围内回火时,其冲击韧度明显下降。 前者称为低温回火脆性或第一类回火脆性,是由于马氏体中析出薄片状的ε碳化物引起的,属于不可逆脆性; 二、金属材料的表面技术 感应加热表面淬火 2.火焰加热表面淬火 (乙炔-氧等火焰) 特点: 设备简单,但生产率低。 渗 C (二) 热喷涂技术 1.原理: 指以某种热源,将粉末或线状材料加热到熔化或熔融状态后,用高压高速气流
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