新化水泵房施工方案.docVIP

新化县第二水厂取水泵工程施工方案 1工程概况： 本工程为自来水厂取水泵工程，位于湖南省大堤内外陆域和水域。本工程内容为泵房、取水头部、自流管、及其配套工程。 取水头部为结构，采取水下施工。自流管穿采用水下沉管施工，连接采用哈呋接头水下安装。取水泵房为筒形钢筋砼结构，采用施工浇筑钢筋砼底板、泵房上部结构施工以及机电设备安装。 取水头尺寸为30*宽5920*高5500mm，DN1420X12、两根DN0X10自流管每根长m。 取水泵房采用集水井与泵房井合建形式，为圆形钢筋混凝土井筒结构，井筒壁厚1.m～1.0m其内底标高m，面设计标高m，底板厚m，垫层厚100mm。 取水泵房靠陆地一侧回车平台桩基采用人工挖孔桩，共20根，桩径1.0米，上部为混凝土承台、梁板柱引桥结构；取水泵房靠河一侧修筑围堰后，围堰内进行穿管挡土墙施工。 1.2施工工艺流程及整体安排 围堰止水： 在常水位177米进行泵房基坑大开挖及现浇施工，考虑基坑大开挖及现浇筒体到177以上水位的施工时间需要四个月左右，因此本工程围堰按过水围堰进行修筑，即设计围堰顶标高为180米，顶宽3米。 根据地勘资料，围堰处河床底面最低处标高为169米左右，修筑最高高度达到米，因此围堰除采用常规施工外，沿围堰采用深层搅拌桩形成水泥土墙，即进行止水帷幕的施工。 围堰施工前，首先应清除施工场地内的杂物、淤泥，尤其是要做好围堰与原始地面以及河堤接触面的水下清淤工作，以防渗漏，确保围堰边坡的稳定；同时修筑通往围堰施工场地的临时道路。 围堰修筑采取中间黏土填芯两侧堆码袋装土的方式，外侧边坡采取1：1.5，内侧采用1:1；围堰修筑的中心位置距泵房筒壁距离约为23米（距挡土墙1.5米开始起坡计算），施工时先用仪器放出平台的边线，用汽车装运粘土卸至施工现场，用挖掘机配合推土机从两端浅水区开始抛填压实，采用粘土（夯实）法施工围堰，在内外两侧用袋装粘土护坡，压覆厚度均为1m，并在内外边坡进行水下抛石护脚。围堰完成后，进行止水帷幕施工，最后进行围堰内抽水后，修筑排水沟、排水井以方便排水，同时做好基坑边坡喷射混凝土支护施工。 取水头箱体: 在河边滩上进行预制,达到设计强度后用0t水上液压浮吊将箱体吊至200t平板驳上运送至施工现场进行水下安装. 自流管： 钢管制作防腐及安装:钢管在专业厂家制作后运送至施工现场边滩进行拼接和防腐施工,待拆除围堰管槽整平后进行钢管水下安装. 水下混凝土浇注:待管线安装完毕后,进行取水头和管线水下混凝土浇注. 取水泵房： 围堰修筑及止水帷幕完毕，抽排水后进行取水泵房基坑大开挖施工，根据地勘资料，取水泵房区域除少量杂填土、砂卵石及黏土层外，大部分为灰岩层，需进行基坑爆破施工，爆破最大厚度14米，需进行分层爆破，考虑爆破有可能造成临时围堰及邻近建筑物的破坏，需采用分层爆破和微差分段延时爆破方法，控制一次起爆的最大药量。 本工程根据设计图纸、，结合以往类似施工经验，整个工程分为三个部分组织施工: 第一部分为取水泵房及其配套工程，，组织施工； 第二部分为取水泵房施工先用清基后，在距取水泵房米处形成围堰，抽水形成陆地施工条件后取水泵房施工，该部分施工特别是形成围堰的施工受施工水位影响大，且围堰的顶部标高直接由河床水位决定。由于该部分工程直接影响工程进度，是本项目进度控制的关键点； 第三部分为围堰外的取水头及钢管施工，此部分施工除钢管的焊防腐、取水头预制在陆上进行外，钢管、取水头的运输安装在水下进行，该部分施工。 整体安排如下： 泵房工程为本工程的关键工程，贯穿总个施工过程，因此泵房工程将作为我司施工的重点。进场后先开始清表、清障工作，修建临时道路（围堰用土汽车道）；施工准备完成后，进行围堰、围堰止水、边坡支护施工；再进行泵房基坑爆破开挖施工，基坑验收后进行泵房的底板、筒体及上部结构施工。 取水泵房及其配套工程，，组织施工 围堰外的取水头及钢管施工，钢管的焊防腐、取水头预制在上进行钢管、取水头安装。 本项目其总体施工工艺流程图如下： 1.3本工程的重点与难点分析： 根据设计图纸、，本工程的特点、重点与难点如下： 本工程的重点与难点为取水头与泵房管道的水下安装、泵房的围堰止水以及泵房主体施工，其主要难点如下： （1）根据地形资料及现场勘察，本工程施工区域作业面狭窄，坡度较大，施工设备、材料进入施工现场困难，需修建进场临时道路，修建施工作业平台。根据现场勘察，取水头及钢管组焊、防腐在泵房一侧没有适合的场地，只能在对岸进行，加