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CKD流程图
* C K D Q C 作 业 流 程 图 文件编号:QC-Z-15 版次:A3 作成:张凌 检讨: 王玉姣 承认:徐铉承 编制日期: 2006年6月16日 昶虹电子 作 业 流 程 图 说 明 相 关 表 单 品管根据料栈表核对元件规格,确保材料使用正确; 注意:查料时要将材料全部倒出,特别注意材料接头; SEQ料栈首件 变更确认 样带核对 变更单 料栈表 编程表 变更单 料栈表 OK OK OK NG NG 机台样板核对 目测全检 ICT检I则 LG OQC样板核对 OQC 抽检 操作员修正 工程修正 工程修正 责任人返工 成品判定合格 NG NG NG NG NG OK OK OK OK 昶虹确认并组织相关返工 品管根据生产板型查阅相关变更单,确认料栈表、编程表是否变更,若未变更立即要求工程修正; 注意:临时变更单注意批号和适用机种;正规变更单注意相关文件是否修正; 品管依据换线通知单所示机种,使用编程表进行料带核对; 注意:带有极性元件是否与编程表一致;二极管等元件规格是否正确; 品管根据最新BOM与相关变更单核对; 注意:确认设备插入状态,严格按照品质标准检验; 品管制作针板,目测人确认后根据品质检验标准进行检测,有不良及时修正; 注意:针板每天至少三次进行确认,以防针具不良,影响检测效果; ICT检测人员检测前调整程序,进行不良测试同时目检PCB,不良修正; 注意:品管确认程序变更是否完成 OQC依据变更单和出库抽检标准,进行在库成品确认,发现不符合标准,立即通知相关人员进行确认或组织返工; 注意:变更是否已完成执行; OQC确认OK后取样板送给LG OQC,并填写CKD抽检出入库台帐记,录取送样板情况,并在取样板的成品箱上粘贴《CKD管制表》,填写相关内容。样板由LG OQC再确认,若发现问题需全部返工,并再次由LG OQC 处确认; 样板确认OK后送回由OQC放回成品箱,填写好《CKD管制表》,判定成品合格,可以出库; OK 换线通知单 编程表 BOM 变更单 品质检验标准 品质检验标准 变更单 出库抽检标准 CKD抽检出入库台账 CKD管制表 CKD管制表 C K D 出 库 作 业 流 程 图 文件编号:WL-01 版次:A2 作成:佟玲 检讨: 罗卫东 承认:徐铉承 编制日期: 2005年2月01日 昶虹电子 作 业 流 程 图 说 明 相 关 表 单 成品管理员领到标签后确认批号、机种、批量是否与计划保持一致,并核对标签数量; 注:若标签有错及时反馈给品管部,禀议申请由LG打印标签。 标签禀议 生产计划 成品判定合格后(管制表填写OK)物料部即可组织人员(生产品质部协助)开箱检查成品数量,确保数量及箱内无异物等不良状态; 注:物料部准备检查前将管制表取下 物料人员粘贴标签于成品箱,确保标签与实物相符; 注:标签数量应与成品箱要求数量相等,若标签数量有剩余需自检,确保批量正确。 包装前由成品管理员再次确认成品箱数与批量相符,确认无误后开始包装; 包装后应按时出库; 标签 确认标签 成品开箱检查 粘贴标签 成品包装 LG打印标签 NG NG OK OK OK OK 0QC修正 成品出库 成品管理员修正 CKD管制表 成品出库计划 成品出库计划 CKD 生 产 作 业 流 程 图 作成:张凌 检讨:罗卫东 承认:徐铉承 编制日期:2005年02月18 昶虹电子 文件编号:MC-Z-27 版次:A1 作 业 流 程 图 说 明 相 关 表 单 接收 《AI换线通知》 目 检 操作员从流动处接收《AI换通知》; 生产过程中,要注意CKD机种不能贴工位标签,流动需监督操作员执行;E/G、JW操作者严格按照作业指导书与品质标准作业; 领班尽量安排工作态度和质量好的目检员,严格按照作业指导与品质标准作业; 《AI换线通知》 E/G生产 TDK 生产 JW生产 ICT检测 领班在按排VCD机台时,不使用VCD7和VCD8,因该机台状态不如其它状态好;VCD操作员要严格按照作业指导书与品质标准作业; 领班在安排生产计划时不使用TDK4和TDK5生产,该机台状态不如其他状态好;配料员要保证提供
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