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氨水沉淀法制备六角形氧化锌1
氨水沉淀法制备六角形氧化锌1
杨鹏飞 1, 孟凡君 2, 李天铎 1
1 山东轻工业学院科技处,济南 (214122)
2 山东大学威海分校海洋学院,山东威海 (264209)
E-mail: ypf13@
摘 要:在反相微乳液中,用 NH3·H2O 沉淀 Zn(CH3COO)2 的方法制备了六角形氧化锌粒子
前驱体,然后在 500oC 下烧结获得了尺寸为 1.5~2.5μm 的六角形氧化锌粒子。重点考察了沉
淀剂类型、微乳体系的配比等因素对前驱体的影响,并对六角形前驱体的烧结温度进行了研 究。研究表明,只有氨水作沉淀剂的情况下才能得到六角形氧化锌粒子。
关键词:应用化学;氧化锌;反相微乳液;六角形
中图分类号:TN304
1. 引言
高纯度氧化锌在介电材料[1]、发光材料[2~3]和工业催化[4]等领域具有广泛的应用,其制备 已成为国内外研究的热点。而除了材料的纯度外,粒子的尺寸和形状也对材料的性能有十分 重要的影响[5]。迄今为止,已有大量文献报道了纳米棒状[6]、叶轮形[7]、花形[8]等各种形貌 的氧化锌粒子的制备,而制备六角形氧化锌粒子的报道较少。王晓娟等人[9]通过蒸发溶剂法 得到了亚微米级六角形超晶格氧化锌,并解释了微乳液中粒子的形成机理,但是对于粒子的 制备条件,尤其是沉淀剂并没有作深入探讨。
反相微乳液法[10~12]可以合成出不同形状的粉体颗粒,而且沉淀过程相对容易控制、反 应条件温和,因而成为制备氧化锌粉体的重要方法[13]。在前期研究工作的基础上[14],采用 NH3·H2O 在微乳液中沉淀 Zn(CH3COO)2 的方法,制备了六角形氧化锌粒子前驱体,然后在
500oC 下烧结获得了尺寸为 1.5~2.5μm 的六角形氧化锌粒子,所用沉淀剂在烧结过程中很容
易分解、挥发,可实现高纯度氧化锌的制备。同时,用其它沉淀剂[ (NH4)2C2O4、(NH4)2CO3]
进行制备作对比研究。
2. 实验部分
2.1 试剂与仪器
十六烷基三甲基溴化铵 (cetanyl trimethyl ammonium bromide,CTAB) 、异辛烷(均为分 析纯,中国医药集团上海化学试剂公司生产);正丁醇、无水乙醇、氨水、草酸铵、碳酸铵、 硝酸钡、硝酸铁(均为分析纯,天津市天河化学试剂厂生产)。
JEM-100CXⅡ型透射电子显微镜,日本日立公司生产;STA 449C 型 TG-DSC 分析仪, 德国 NETZSCH 公司生产;Rigaku//2200 XRD 粉末衍射仪,日本理学公司生产。
2.2 制备与表征
以#4 实验为例,如 Tab.1 所示,分别制备含有沉淀剂(氨水、草酸铵或碳酸铵)的微乳液 Ⅰ和含有 Zn(CH3COO)2 的微乳液Ⅱ。氨水的起始浓度记为 C1,单位 mol·L-1;醋酸锌起始浓 度记为 CZn,单位 mol·L-1。
1本课题得到山东省优秀中青年科学家科研奖励基金资助项目(2004BS04015)资助。
表 1 #4 实验中反相微乳液的组成
依据所报道的方法[14],将 10mL 微乳液Ⅱ缓慢滴加到 10mL 微乳液Ⅰ中,滴加完毕后继 续搅拌 10 分钟使其混合均匀,然后陈化过夜。陈化后的混合液用离心机分离出下层沉淀, 加入 6mL 体积比 1:1 的乙醇-水溶液,用超声波清洗器进行处理后,离心分离,反复洗涤直
至乙酸根离子除净。然后将沉淀置于鼓风干燥箱中在 60°C 下烘干,从而获得六角形氧化锌
前驱体。然后在 500oC 下烧结,获得六角形氧化锌粒子。
用 JEM-100CXⅡ型透射电子显微镜观察前驱体和烧结产物的形貌;用 STA 449C 型 TG-DSC 分析仪对前驱体进行热分析,参比为氧化铝,升温速率为 20°C·min-1,气氛为氮气; 用 Rigaku//2200 XRD 粉末衍射仪研究前驱体和烧结产物的结构和组成,工作电压 40KV,电 流 20mA。
3. 结果与讨论
3.1 产物的结构和形貌分析
3.1.1 TGA-DSC 分析 用反相微乳液法制备六角形氧化锌前驱体(#4),并进行热失重分析和差热分析(Fig.1)。
5.2
4.9
4.6
4.3
4
57 190 325 459 593
Temperature/(oC)
图 1 #4 样品的 TG-DSC 分析
0
-10
-20
-30
由图 1 可以看出,在 125oC 左右,TGA 和 DSC 曲线分别有一个明显的峰,这是因为氢 氧化锌在该温度下失去水分子生成无规氧化锌;DSC 曲线在 400~500oC 之间有一个缓慢的 放热峰,这是由氧化锌结晶所形成。
显而易见,烧结过程应该在高于 ZnO 的晶化温度(500oC)下进行,这样才能保证 ZnO 的 完全晶化。但是,为了保证 ZnO
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