喷煤车间规程.docVIP

380m3喷煤系统 技术操作规程  2007-04-16 目 录 1 目的 0 2 适用范围 0 3 引用文件 0 4 生产工艺流程 0 5 主体设备简介 0 380m3喷煤喷吹技术操作规程 1 380m3喷煤制粉技术操作规程 4 380m3喷煤烟气炉技术操作规程 7 380m3喷煤储运技术操作规程 12 380m3喷煤空压机技术操作规程 14  1 目的 高炉喷吹煤粉，目的是降低焦比，节约生铁成本，有利于高炉使用高风温和富氧。为高炉操作提供调剂手段。使得高炉达到顺行、增产、降耗之目的。 2 适用范围 本规程适用于380m3喷煤系统煤粉工、储运工、空压机工操作技术规范。 3 引用文件 炼铁厂颁发的《安全技术操作规程》 4 生产工艺流程 5 主体设备简介 5.1 380系统主体设备 5.2.1 HRM1300型中速磨 磨辊辊道节圆直径：φ1300mm；磨辊直径：φ1100mm； 主电机：Y355—6 ,220KW，380V，984 r／min； 标准出力：16~20t／h(－200目80％通过)。 5.2.2 9-26NO14D排煤风机 全压：12285Pa 风量：47121M3/h FMQD(PPC)128-6型袋式收粉器 过滤面积约为：935m2 除尘效率≥99.5％ 净过滤风速≤0.8m／min 380系统喷煤工艺简述 原煤经中速磨磨成煤粉后，经中速磨自带粗粉分离器分离，合格的煤粉被排煤风机抽出，经袋式收尘器落入煤粉仓中。煤粉经喷吹系统喷入高炉。 380m3喷煤喷吹技术操作规程 编　　号： 版　　号： 编制单位：　　　　　初审：　　　　日期： 审核单位：　　　　　审核：　　　　日期： 审　　批：　　　　　　　　　　　　日期： 密级状态： 生效日期： 380m3喷煤喷吹技术操作规程 设备技术参数 序号 设备名称 规格性能 数量 生产厂家 1 气动碟阀 SPD641-0.5 ，DN500 2 2 下球阀 Q641MF-16 DN300 2 3 充压阀 Q647MF-16DN32 2 4 放散阀 Q647MF-16DN65 2 5 给煤阀 Q647MF-16DN65 2 6 输煤阀 Q647MF-16DN65 2 7 补气阀 Q647MF-16DN32 2 喷吹工艺制度 2.1压力控制： 输送介质压力≥0.7MPa（压力稳定，不含水份），N2压力大于输送介质压力。 2.2温度控制 无烟煤≤90℃±10℃， 烟煤≤85℃±10℃。 2.3煤粉要求 粒度达到-200目的占30%以上，水分含量低于2%，无杂物。 2.4送煤原则 2.4.1送煤前，应首先检查系统各阀门是否动灵活、准确；电气信号反应是否正确；全系统是否有漏风现象，微机、仪表指示是否正确，发现问题及时处理，未正常之前不准送煤。 2.4.2接到高炉通知要煤后，根据要煤量由大小，及时调节罐压和补气量，做到早动、少动。 2.4.3连续、均匀、稳定、准确地向高炉喷煤，要求小时煤量误差应小于±200Kg。 2.4.4仔细、认真观察各仪表的变化，发现问题及时与高炉联系，并作及时处理，未正常之前不准送煤。 3.喷吹技术操作规程 3.1送煤操作程序 在高炉喷煤前两小时，通知制粉系统向该高炉所属粉仓制粉，并通知空压机开机送气。正常情况下，用微机进行全自动操作。特殊情况按下述程序手动操作。 3.2喷吹装煤程序 装煤前喷吹罐无压力，各阀门处于关闭状态。 3.2.1打开放散阀。 3.2.2打开下球阀。 3.2.3打开上蝶阀。 3.2.4根据电子称显示装煤量达到一定程度时，关闭上球阀。 3.2.5关闭下球阀。 3.2.6关闭放散阀，装煤工作完毕。 3.3喷煤程序 3.3.1接到高炉喷煤信号后，根据高炉要煤量，开充压阀。 3.3.2待罐压到一定值时，关充压阀。 3.3.3开喷吹罐气源阀。 3.3.4开输煤阀。 3.3.5 开分配器下手动总球阀；开各支管手动输煤球阀；关各支管吹扫阀；确认高炉开枪，输煤管道前后压力正常。通知高炉准备送煤。 3.3.6开流化阀，开下煤阀。 3.3.7根据生产需要调整喷吹罐压力至合适值。 3.4倒罐操作 现设定A罐为生产罐，B罐为备用罐，当A罐喷煤完毕后，倒B罐生产，具体程序如下： 3.4.1开B罐充压阀。 3.4.2当B罐压力升到一定值时关充压阀。 3.4.3关A罐流化阀。 3.4.4关A罐出煤阀。 3.4.5开B罐出煤阀。 3.4.6 开B罐流化阀。 3.5停喷操作 当接到高炉通知停煤后或喷吹系统发生故障不能正常喷吹时,应立即停喷,其操作程序如下: 3.5.1关生产罐出煤阀。 3.5.2关生产罐流化阀。 3.5.3根据高炉要求是否停气源。 4. 应急措施 4.1输煤