膜材料与制备教程文件.pptVIP

1 膜材料及膜的制备 2 膜材料的特性 对于不同种类的膜都有一个基本要求： 耐压：膜孔径小，要保持高通量就必须施加较高的压力，一般模操作的压力范围在0.1~0.5MPa，反渗透膜的压力更高，约为1~10MPa 耐高温:高通量带来的温度升高和清洗的需要 耐酸碱：防止分离过程中，以及清洗过程中的水解； 化学相容性：保持膜的稳定性； 生物相容性：防止生物大分子的变性； 成本低； 3 有机高分子膜材料 4 无机膜材料 无机膜材料 陶瓷 氧化铝、氧化硅、氧化锆等 金属 钯、铝、银等 玻璃 硼酸盐玻璃等 分子筛 碳分子筛等 无机高分子 聚磷嗪、聚硅氧烷等 5 1醋酸纤维素 亲水性好,利于减轻膜污染； 可制备从反渗透到微滤不同孔径的膜并具有较高通量； 成膜性能好，易于制备 成本低、无毒。 操作温度范围窄（30℃） pH 范围窄，一般为3-6，以防止水解； 与氯作用，寿命降低； 膜有压实现象，高压下通量降低； 易被生物降解 优点 缺点 二醋酸纤维素（CA）三醋酸纤维素（CTA） 常用来制备非对称反渗透膜，也可制备卷式超滤膜和纳滤膜。 6 醋酸纤维素膜的结构示意图 99％ 表皮层，孔径 （8－10）×10－10m 过渡层，孔径 200×10－10m 多孔层，孔径 （1000－4000）×10－10m 1% 7 2聚砜类 化学稳定性好，耐酸、碱、醇和脂肪烃； pH 范围宽（1-13），利于膜清洗； 耐热性好（使用温度可达75度），利于消毒； 耐氯性和抗氧化性较好； 具有较宽的孔径范围(1nm-0.2μm) 具有疏水性，易污染； 耐压能力较差。 优点 缺点 可制备超滤膜、微滤膜和复合膜的多孔支撑膜，可制成不同的组件形式。 8 3芳香聚酰胺(PA) 高吸水性，具有较高的通量和较低的截留分子量； 机械稳定性、热稳定性较好； pH 范围宽（4-11）； 操作压力要求低 耐氯性能较差； 易被蛋白类溶质污染。 优点 缺点 可制备反渗透复合膜。 10 5聚烯烃类 化学性能稳定;耐热性好 亲水性差 聚丙烯啨 聚乙烯 重要的超滤和微滤膜材料,也可制备渗透汽化膜 低密度聚乙烯可通过热致相分离和拉伸方法成膜 化学性能稳定;耐有机物污染、通量大，但耐温性差。 高密度聚乙烯可通过烧结法制备微滤膜 耐溶剂性、透气性、透湿性、机械性能较好，电性能差。 11 5聚烯烃类 耐酸碱性、耐溶剂性和耐热性好； 亲水性差 聚丙烯 聚氯乙烯 微滤膜材料,常采用拉伸法制备平板膜和热致相分离制中空纤维膜 耐酸碱、耐微生物侵蚀、通量大，但热稳定性和耐光性差。 主要用于制备超滤膜 12 6芳香聚合物 聚碳酸酯 聚酯 主要用于核径迹刻蚀法制核孔微滤膜，也是气体分离（氧/氮）膜 化学稳定性好，吸湿性小，强度高，尺寸稳定性好，耐热、耐溶剂性能好。 主要用作多种膜组件的衬布和支撑体 13 7含氟聚合物 聚四氟乙烯 聚偏氟乙烯 憎水性强；耐强酸强碱侵蚀；耐热性好。适合处理蒸汽和腐蚀性液体。 化学稳定性好，耐强酸强碱及溶剂侵蚀；耐热性能好。亲水性差。 可以采用相转化法制备超滤膜和微滤膜 通过拉伸和热致相分离法制备膜蒸馏用膜 14 8含硅聚合物 聚二甲基硅氧烷（PDMS） 聚三甲基硅烷基丙炔（PTMSP） 低温固化硅橡胶主要用于气体分离膜的皮层，具有较好的透气性和选择性 化学稳定性好，耐强酸强碱及溶剂侵蚀；耐热性能好。亲水性差。 15 无机膜多以金属及其氧化物、多孔玻璃、陶瓷为材料。从结构上可分为致密膜、多孔膜和复合非对称修正膜三种。以陶瓷材料的微滤膜最常用。多孔陶瓷膜主要利用氧化铝、硅胶、氧化锆和钛等陶瓷微粒烧结而成，膜厚方向上不对称。 机械强度高、耐高温、耐化学试剂和有机溶剂。缺点：不易加工，造价高。 16 膜的制备 要求： （1）透过速度 （2）选择性 （3） 机械强度 （4） 稳定性 17 膜的结构分类 按膜的结构分为： 对称膜(Symmetric Membrane) 非对称膜(Asymmetric Membrane) 复合膜(Composite Membrane) 18 对称膜 19 非对称膜 20 复合膜 21 对称膜厚度10-200μm。致密膜孔径在1.5nm以下，而微孔膜是相对致密膜而言，其孔径大于1.5nm。 非对称膜由厚度0.1-1 μm的致密皮层和厚度50-200 μm的多孔支撑层构成。分为非对称膜和复合膜。二者区别：复合膜致密皮层和支撑层不是一次同时形成，而是分两次制成；皮层的材料一般与支撑层材料不同。 22 膜制备方法 高分子膜的制备方法很多，如热压成型法，相转化法、浸涂法、辐照法、表面化学改性法、拉伸成孔法、核径迹法、动力形成法等。