先进制造技术王隆太扬州大学主编第五章现代生产管理技术.ppt

* * 5.6.2 全面质量管理TQM 全面质量管理的内涵 TQM内涵：全员参加、贯穿产品全生命周期、力求全面经济效益的一种质量管理模式。 强调“源头质量”概念，每一员工对自身工作负责，每个人都是他本人工作的质量检查员，保证满足质量标准。 ISO对TQM定义：以质量为中心，以全员参与为基础，通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 TQM效果： 使造成直接质量影响员工负起质量改进的责任； 消除在质量检查员与工人之间产生的敌对情绪； 激励工人为自己工作而骄傲，达到保证质量和改进质量的目的。? * * 全面质量管理的内容 全面质量管理主要内容 * * 产品设计过程的质量管理 产品设计是质量形成起点，是产品性能质量的源头。 目标： 用户方面-确认用户对产品要求，界定产品质量特性； 制造方面--满足制造工艺要求，包括设备条件、标准化水平、材料消耗、制造成本、制造周期、生产效率等。 * * 产品制造过程的质量管理 目标：建立受控状态生产系统，稳定持续地生产符合设计要求产品。 内容： 严格执行工艺操作规程，严禁违章操作，确保工艺质量； 搞好均衡生产和文明生产； 组织技术检验，保证不合格的原材料不投产，不合格的零部件不转工序，不合格的产成品不出厂； 建立健全各质量信息源的原始记录工作； 加强不合格品管理，及时了解产生不合格品系统因素，使制造过程恢复受控状态； 搞好工序质量控制，关键工序建立质量管理点。l? * * 辅助生产和生产服务过程的质量管理 辅助生产过程：为基本生产提供如动力、工具、刀具、量具、模具等辅助产品； 生产服务过程--为基本生产和辅助生产提供各种生产服务活动，如设备维修服务、物资供应、保管、运输等工作。 产品使用过程的质量管理 编制好产品使用说明书，传授产品安装、使用和维护技术，提供易损件图纸，向用户供应所需用品和配件，设立维修网点，提供安装调试技术指导； 进行产品使用效果和使用要求的调查； 处理出厂产品的质量问题，切实履行“三包”质量承诺。? * * 全面质量管理的基本程序 PDCA管理循环 * * 5.6.3 ISO 9000质量管理和 质量保证系列标准 ISO 9000系列标准的基本内容 ISO 9000-1指导性标准：ISO9000标准基本概念，选择和使用标准的原则、程序和方法。 ISO9001质量保证体系：设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式； ISO9002质量保证体系：生产、安装和服务的质量保证模式； ISO9003质量保证体系：最终检验和试验的质量保证模式； ISO9004-1质量管理和质量体系要素标准：与产品寿命周期内所有阶段和活动有关的质量体系要素，以帮助希望建立和实施质量体系的组织选择和使用适合其需要的要素。 ? ? ? ? ? ? ? * * 5个主标准 之间的关系 三种质量体系标准的关系 * * ISO 9000系列标准的本质 质量产生于产品生命周期全过程，包括研究开发、生产制造、流通使用过程； 使影响产品质量的全部因素在生产全过程中始终处于受控状态。 使企业具有持续提供符合要求的产品的能力，这种能力需要向法人和客户证实，前者称之为内部质量保证，后者称之为外部质量保证。 质量管理必须坚持质量改进，没有改进就不可能提高，就不可能持续地满足用户不断的质量需求。 * * 本章小结 MRP是一个最大限度减少库存的物料需求计划信息系统。 MRPII是将MRP与企业财务和成本核算于一体的制造资源计划信息系统。 ERP是充分利用企业内外资源，体现按用户需求制造“供应链”管理思想的信息系统。 PDM是一种管理所有与产品相关的信息和过程的技术，它 为企业建立了一个并行化产品设计和制造的协调环境。 JIT是以看板为管理工具，以装配为起点的“后拉式”生产方法，追求零库存、零废品、零故障的企业经营目标。 TQM为全员参加、贯穿产品全生命周期、力求全面经济效益的一种质量管理模式。 * * ERP的功能特点 以“供应链管理”为核心 在MRPII基础上，把客户需求和企业内部资源以及供应商外部资源整合在一起，形成以供应链为核心的管理系统。 以“客户关系管理”为前台支撑 在当前以客户为中心的市场经济时代，企业关注的焦点逐渐由过去关注产品转移到关注客户上来。 把组织看作是一个社会系统 强调人们之间的合作。 支持混合方式制造环境 包括离散型和流程型制造环境。 以人为本的竞争机制 给员工制定工作评价标准，调动每个员工积极性，发挥出每个员工的最大潜能。 支持Internet/Intranet，全面整合企业内外资源。 * * 第三节 产品数据管理技术 5.3.1 产品数据管理PDM