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金工实习A—钳工部分 上海第二工业大学 实验实训中心 授课人： 万金贵 教学目标 1、了解钳工操作基本常识 2、熟悉划线工具和使用方法，掌握一般划线和简单的立体划线 3、掌握锯削和锉削技能 4、基本掌握钻孔、攻丝操作 主要任务 1、加工零件 2、装配 3、设备维修 4、工具制造和维修 课题一《钳工一般知识》 钳工工作台 台虎钳 砂轮机 钻 床 课题二 钳工常用量具及测量 游标卡尺 万能角度尺 5、测量不同范围的方法 千分尺 课题三 划线 立体划线实例 划线工具 划针 各种辅助工具 锤子 锯削工具 钻削加工 攻螺纹 用丝锥加工内螺纹的方法 套螺纹 用板牙加工外螺纹的方法。 平面刮削方法 平面刮削实例 装配和维修 将零件按装配工艺过程组装起来，并经过调整、试验使之成为合格产品的过程称为装配。 对已损坏或精度达不到要求的产品进行修复的过程称为维修。 典型零件的装配 小结 1、熟悉划线工具和使用方法，掌握一般划线和简单的立体划线 2、掌握錾削、锯削和锉削技能 3、了解平面刮削的方法 4、掌握钻孔和攻螺纹 图4一5锯条的安装 3.3．起锯 有远起锯与近起锯两种。起锯时，可用左手拇指靠住锯条导向，使锯条能正确地锯在所需位置上，行程要短，压力要小，速度要慢。起锯角应以不超过15。为宜。一般多采用远起锯，因为远起锯时锯条的锯齿是逐步切人材料的．锯齿不易被卡住，起锯也较方便。当锯到槽深2～3 mm，锯条不会滑出槽外，锯弓逐渐水平时，则可开始正常锯割，如图4一6所示。 图4一6起锯方法 3.4．各种材料的锯割方法 各种材料的锯割方法如表4—2所示 表4—2各种材料的锯割方法 3.5．锯条折断的原因 工件未夹紧，锯割时工件有松动；锯条装得过松或过紧；锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向；强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下；锯割时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时锯条被卡住引起折断；中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。 3.6．锯缝产生歪斜的原因 工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致；锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲；锯割压力太大而使锯条左右偏摆；锯弓未扶正或用力歪斜。 3.7．安全知识 (1)锯条要装得松紧适当，锯割时不要突然用力过猛，防止工作中的锯条突然折断，崩出伤人。 (2)工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手突然前冲造成事故。一般工件将断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。 支承工具 用来支承和调整划线工件，以保证工件划线位置的正确性，有V型铁、千斤顶、方箱、直角铁等。 动画 V型铁 V型铁用来安放圆形工件如轴类、套筒类，如动画所示。 錾子 錾子的种类 錾子的握法 锤子由锤头和锤柄两部分组成。锤子的规格是根据锤头的质量来决定的。钳工用的锤子有0.25kg、0.5kg、1kg等几种。握锤方法有 紧握锤法：用右手食指、中指、无名指和小指紧握锤柄，锤柄伸出15～30mm，大拇指压在食指上。 松握锤法： 只有大拇指和食指始终握紧锤柄。锤击过程中 动画 锤子紧握法 当锤子打向錾子时，中指、无名指、小指一个接一个依次握紧锤柄，挥锤时以相反的次序放松，此方法用熟练可增加锤击力。 动画 锤子松握法 手锯 手锯是钳工用来进行锯削的工具。手锯分为锯弓 （锯架）和锯条两部分，锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分为固定式和可调式两类，见动画。 锯弓按其材料的形状又可分为钢板式和钢管式结构。 钢管式结构的规格为： 固定式：L＝00mm,H=74mm; (H为最大锯切深度）。 可调式：L＝250、300mm,H=74mm。 动画 锯弓的构造 1．锉刀 2．锉削操作要领 1) 握锉 (a)大锉刀的握法 (b)中、小锉刀的握法 课题五 锉削 2．锉削操作要领 2) 锉削姿势 3.锉削方法 1) 平面锉削 (b)交叉锉 (c)推锉 2) 弧面锉削 (a)顺锉法 (b)滚锉法 (a)顺向锉