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机械工厂

車床工作安全守則 一、操作車床工作時,不得打領帶或穿著袖口懸垂及過於寬大的衣服,及不得戴用手套。 二、操作各種車床應戴安全眼鏡。 三、啟動車床旋轉前應確認工件是否已夾緊,夾頭上是否有板手未拿開。 四、車床故障立即關閉電源開關並通知管理人員維修處理。 五、勿將工具機件、材料置於通行之走道上。 六、拉圾應分類,鐵屑桶中不可含有紙屑等非鐵雜物 七、完工清潔後夾頭、滑道、鞍座應以薄機油擦拭作防鏽處理,並將鞍座定位尾座旁。 八、不得將機器之防護裝置拆除或毀壞。 九、應隨時檢查齒輪箱油、滑道油是否足夠倘不足應通知管理人員處理。 十、當操作車床時盡量避免用手接觸車刀之刀鋒或附著於旋轉中工件之鐵屑。 十一、清理機械鐵屑應以空氣槍、棕刷清掃後再以擦拭紙擦拭清潔。 十二、地上有油漬須即擦乾。 十三、運轉中不可測量工件之尺寸或用手觸摸工件或夾頭。 銑床工作安全守則 一、安裝銑刀,應了解安裝程序,並嚴禁以鐵鎚或鐵件敲擊拉捍。 二、不熟悉操作機械者,絕對禁止使用。 三、開動機械前應檢查滑道潤滑油是否足夠,倘不足應即刻添加。 四、不可作高速切削或重力切削。 五、工件之夾持應確實,不可將工件凸出過長。 六、完工後應以空氣槍、棕刷清除鐵屑,再以擦拭紙將夾鉗及工作台上油作防鏽保養、並關閉該機器電源。 七、銑切時應注意銑刀旋轉方向是否正確。 八、開機前應檢查是否有機器異常或故障。 九、若發現故障,應立即關閉電源開關並即通知管理人員維修處理。 鑽床工作安全守則 一、操作鑽床時,勿著手套及著衣袖懸垂之寬大衣服,免生危險。 二、工作時先調整工作台至適當高度,並固定工作物然後始可開動馬達鑽孔。 三、小型工作物鑽孔時,應用止栓或利用虎鉗夾持,以阻止工作物隨同鑽頭扭轉,同時應從上方施加壓力,使工作物不致自行向上抬昇。 四、調整加油或交換皮帶時,應先停車。 五、絕對避免接觸運轉中的鑽頭、齒輪及皮帶等危險部份。 六、不可將手放在工作物下面,以免發生危險。 七、隨時用刷子掃鑽頭之鐵屑,切勿用手去掃,以免刺傷。 八、從事有鐵屑飛濺之鑽孔時,應戴安全防護眼鏡。 九、在工作中儘量保持工作物之工作面、鑽床工作與底盤 T 型槽之清潔。 帶鋸機工作安全守則 一、裝上鋸帶後,先用手轉動一下傳動輪檢查鋸帶緊張度是否適當,導鋸夾是否調整正確。 二、帶鋸機上鋸導固定在高出鋸材上方約 8 mm 處。 三、鋸帶務須整齒良好,鋸齒必須鋒利,否則鋸帶容易折斷。 四、操作中萬一鋸帶忽斷,即應立即關閉電源,站離鋸機,等鋸機靜止時始可取出折斷之鋸帶。 五、不鏽鋼材料不可用帶鋸機切割,可用砂輪機處理。 六、不可鋸切小半徑鋸槽,會傷害鋸片並產生危險。 鋸床工作安全守則 一、使用鋸床之前,應先充分了解該鋸床之操作程序。 二、注意工件是否確實夾持緊固。 三、鋸切前應先檢查潤滑油,倘不足應隨即添加。 四、鋸切完工停機後,應將刀臂升起,關閉電源開關並將床台清理乾淨。 五、鋸切未停止前切勿做安裝量度或移除工件等工作。 六、留意長工件兩端以免被碰撞。 七、當夾持短工件時,可在虎鉗另一端放置同一厚度的 隔塊,以免虎鉗夾緊時發生歪扭。 八、鋸切薄工件時,將工件平放在虎鉗內夾持,以防鋸齒破損。 九、當鋸架施加額外重力時,應特別小心鋸條與工件垂直狀況。 砂輪機工作安全守則 一、承架與砂輪需儘可能貼近,但不可接觸,以免工件塞入導致砂輪破裂,造成對人身傷害 二、使用砂輪需正面磨削,不可使其側面磨削。 三、砂輪填塞或磨出溝槽需用砂輪修整器修整。 四、軟金屬不適宜作砂輪磨削(例如:木塊、鋁、銅、鉛、、等) 。 五、砂輪磨削需左右慢移,適度的穩定壓力,以免砂輪出現溝槽。 六、操作時要戴安全眼鏡。 七、運轉中手指不可觸及砂輪。 八、當開動砂輪時應站在砂輪旁邊,不可對著砂輪。 九、新的砂輪應讓它空轉一分鐘之後方可使用(如果砂輪損壞將在第一分鐘內破裂) 。 平面磨床工作安全守則 一、不可隨意拆卸安全裝置(檔板)。 二、使用砂輪時,不可一次進料太多,應一次一次緩慢進料。 三、每日使用前均應試轉一分鐘以上, 四、研磨較大材料時,二端須使用擋板。 五、砂輪除負責人以外,別人不可修理或更換砂輪。 六、工作時不可太靠近砂輪檢視。 七、不可使用砂輪之二側面。 八、使用砂輪須戴安全眼鏡。 九、砂輪檢查合格後,須在配重平均旋轉正常才能使用。 十、工作時須先檢查電磁鐵是否將加工物確實吸住。 十一、更換砂輪後,須在護罩下先試車三分鐘以上。 焊接工作安全守則 一、為避免觸電,使用之手套及鞋等,必須充分乾燥,不得含有濕氣天雨應禁止在屋外工作。 二、焊接用之工具,不可塗以黃油或機油。 三、應使用絕緣良好之安全把手以防漏電。 四、工作場所的周圍、外側、下方等處,有無易燃危險物,必須妥為檢視,最好工作開始前預為處理。 五、對於有油類的危險工作,事先應考慮安全問題,並與負責管理人

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