程控全液压模锻锤锻造生产线设备及锻造参数的选择.docVIP

全液压模锻锤的选择与合理匹配 海安县百协锻锤有限公司 邱林弟 顾安定 严厚广 （《锻压技术》2004年第6期） 摘要：根据多年的实践和经验，依据锻件类型、尺寸、重量及生产率合理选择全液压模锻锤，合理匹配模锻生产线中制坯及切边设备。 关键词：模锻生产线　设备　合理匹配 全液压模锻锤在热锻工艺中的应用，特别是在异形零件的热锻成形、有色金属的锻造成形中的应用，其灵活、快速的特性得到了充分的发挥，它的优势已为人们所共知。 全液压模锻锤的高效、节能、高精度、高可靠特性，使锻锤在当今锻造工业技术进步和发展中得到复兴，它的适应性正被越来越多的实践所证明。 由于锻件的多样性，确定锻造参数往往比较困难。根据我公司多年的实践和许多锻造车间长期使用模锻锤的经验，我公司总结了按锻件类型、尺寸，选择不同规格锻锤能锻打的锻件重量及生产率；模锻生产线中制坯、切边设备的合理匹配等技术数据；以计算和图表等方式，便于用户合理选择和使用锻造设备。 一 全液压模锻锤的选择 1、依据锻件分模面的投影面积加飞边面积选择模锻锤（图1表示） 对于简单锻件，锻件和飞边面积可以计算；对复杂锻件，最好用求积仪去测量；如果飞边尺寸不知道，对简单锻件约加20～50%，对复杂锻件约加50～120%的面积。 a－b范围：用于简单、厚壁的锻件。 曲线b：用于不太复杂的普通锻件。 b－c范围：用于复杂锻件，如带薄肋的锻件，像风扇、套筒；带陡边缘的件；带很薄的壁和扁平的锻件。 该曲线用于非合金钢或低合金钢锻件；对于高合金钢，要求采用比按以上方法选择的锤规格更大一些；特殊情况下，如果锻件可以重复加热，或可用很高的行程次数打，按通常方法选锤即可。 例如齿轮（普通锻件），零件毛坯重2.2Kg；投影面积165cm2；使用CHK－25型程控全液压模锻锤，生产率250件/小时。 2、依据生产锻件的重量选择模锻锤（见图2） a－b范围：用于简单、厚壁的锻件。 曲线b用于不太复杂的普通锻件。 b－c范围：用于带薄壁、陡边缘、带薄肋的平锻件或带翼的锻件等。 该曲线用于非合金钢或低合金钢锻件，特殊的像勺子、平杆、叶片等扁平零件或高合金钢零件，要降到曲线c以下；特殊情况下，如果锻件可以重复加热，或可用很高的行程次数打，可以用在曲线b以上；重量超过5Kg的锻件毛坯料，约大于完成后锻件重量的5－55%；对于较小的锻件，该数约为15－150%。 例如曲轴（较难打的锻件，大量生产）；坯料重12.5Kg；投影面积500cm2；用CHK－100型程控全液压模锻锤，生产率130～150件/小时。 3、依据每小时能生产锻件的产量选择模锻锤（见图3） 该曲线适用于经济生产变形程度适中的锻件；生产率还与工艺方法、使用条件及配套的辅助设备有关，可按具体条件沿曲线上下浮动。 考虑到换模和机器故障及维修等时间，实际生产率再乘以0.6～0.9停机系数。 二 模锻生产线上各种规格模锻锤与制坯、切边设备的合理匹配，（见下表） 模锻锤及配套设备表 程控全液压模锻锤 配 套 设 备 制 坯 设 备 切边压力机 空气锤 辊锻机 用于制坯弯曲的压力机 型号 打击能量（KJ） 型号 落下部分重量（Kg） 辊子直径（㎜） 压力（MN） 压力（MN） CHK10 10 C41－75 75 250 2.5 1 CHK16 16 C41－100 100 300 2.5 1.6 CHK25 25 C41－150 150 350 3.15 2.5 CHK31.5 31.5 C41－200 200 370 4 2.5 CHK50 50 C41－250 250 450 5 3.15 CHK63 63 C41－250 250 550 5 3.15 CHK80 80 C41－400 400 630 6.3 4 CHK100 100 C41－400 400 630 6.3 4 CHK125 125 C41－560 560 700 8 6.3 对于大的或复杂的锻件，最好先在空气锤上制坯。 在使用重型锤时，飞边在制坯压力机上切除。对于小锻件，冷却后切除飞边更好一些。 由于锻件的多样性和生产的可能性，以上提供的数据只能是近似值。我公司可按用户的零件图提供更合适的锻造工艺和设备。 海安县百协锻锤有限公司 电 话：0513-8838848 传 真：0513-8891498 8820544 地 址：江苏海安县城人民东路21号 邮 编：226600 网 址： 电子邮件: zcl@ 1