二期空气压缩设备操作规程.docVIP

压缩空气装置 （定稿） 操 作 规 程 空压/制氮站 2011 年 9 月 目录 1 概述 3 1.1 主要技术数据 3 1.2 设备主要技术参数 3 1.3 仪表气 4 2 高纯压缩空气装置开车 4 2.1 首次开车 4 2.2 装置正常开车 5 2.2.1 开车前检查 5 2.2.2启动操作 5 3装置运行 6 4 装置停车 6 4.1正常停车 6 4.2 紧急停车 6 5 注意事项 7 6维护保养 7 7运行中故障处理 7 7.1 压缩机故障排除 7 7. 2 干燥机故障排除 8 1． 项 目 技术参数（一期） 技术参数（二期） 单位 1.1.高纯压缩空气质量指标 供气压力 1.0 1.0 MPa 露点 ≤—40 ≤—40 ℃ 含尘量 ≤1 ≤1 mg/Nm3 含尘粒径 ≤0.1 ≤0.1 um 含油量 ≤0.01 ≤0.01 ppm 1.2设备主要技术参数 1.2.1压缩机主要技术参数 FAD容积流量 24.1 62.8 Nm3/min 排气压力 10 10 bar(e) 机组噪声 67 74 dB(A) 压缩空气出口温度 压缩空气入口温度+5 ＜40 压缩空气入口温度+5＜40 ℃ 压缩空气品质 100%无油 100%无油 空气过滤器防尘粒度 ≤1, 除尘效果≥99.9% ≤1, 除尘效果≥99.9% 微米 冷却水耗量(温升10℃) 12.6 25.56 t/h 电机转速 1485 1485 rpm 电机功率 160 450 kw 电压 380 /50 10000 V 电机绝缘等级 F F 1.2.2微热再生干燥机技术参数 25.4 处理流量: 25.4 73.7 Nm3/min 1.0 工作压力: 1.0 1.0 MPa ≤40 压缩空气进口温度： ≤40 ≤40 ℃ ≤－40 压力露点: ≤－40 ≤－40 ℃ 380V-3PH-50HZ 电力供应: 380V-3PH-50HZ 380V-3PH-50HZ ℃ 微热 再生 再生形式: 微热再生 微热再生 ≤ 7% 再生耗气: ≤ 7% ≤ 7% 耗电量: 10.5 30 KW 1.2.3储气罐V=100 m3 储气罐容积 100 100 m3 设计压力 1.1 1.15 Mpa 设计温度 150 50 ℃ 容器内径 (3200 (3000 mm 容器高度 13000 13000 mm 壁厚 14 _ mm 重量 17 19.05 t 材质 16MnR _ 1. 3仪表气 仪表空气压力：0.6-0.7 Mpa ，取干燥后的洁净空气作为仪表用气和再生气源。 2．.1首次开车 2.1.1空压机首次开车 2.1.1.1 压缩机安装完毕后，初次开机前需旋紧防松螺母，检查设备各个部件完好； 2.1.1.2关闭进口和出口管道中的冷却水放水阀； 2.1.1.3 打开冷却水进水阀和出水阀，并检查冷却水温度≤32℃，压力0.3-0.2Mpa； 2.1.1.4 检查变压器上的电压选择连线连接正确； 2.1.1.5接通电源，起动电动机，然后立即停机；检查电机旋转方向按标识方向（电机旋转箭头所示逆时针），若电机旋转方向有误切断电源并调换连接两根进线； 2.1.1.6运行压缩机几分钟后，停止运行并检查油位，油位必须位于油位观察孔的中部；如果有必要，加相同型号的油，保证油位正常； 2.1.1.7初次开机，电动机起动次数设定为每天最多3次 2.1.1.8起动并加载压缩机。 2.1.2微热再生干燥机首次开车 2.1.2.1设备进出口，后过滤器安装正确； 2.1.2.2干燥机中已经填充干燥剂； 2.1.2.3接线紧固，电源必须符合设备铭牌的要求； 2.1.2.4通气满足压力1.0要求并且管道无泄漏。 2.1.2.5合上电源，空压机运行正常，启动干燥机。 2.2装置正常开车 2.2.1 开车前检查 2.2.1.1检查空气的进气温度必须在0℃～40℃； 2.2.1.2检查电源开关是否处于合闸状态，若是合上电源，指示灯点亮； 2.2.1.3检查油位计指针必须位于中部或者绿色区域上部； 2.2.1.4打开压缩机空气出气阀； 2.2.1.5打开冷却循环水进水阀门和出水阀门，并检查进水温度和出水温度（T：32℃/42℃）及进水压力和出水压力（P：0.3Mpa/0.2Mpa）满足要求。 2.2.1.6干燥机电源已接通,程序设置正确。 2.2.2启动操作 2.2.2.1打开压缩机出口阀门 ，按下开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮起；大约20秒后，压缩机将开始加载运行。显示屏上显示的