工作面回采作业规程内容.docVIP

第一章 概况 井上下关系表表一 地面标高 +970m 工作面标高 +683m 地面的相对 位置 庙梁山以北250米处 回采对地面设施的影响 无影响 井下位置及相邻关系 东起西6802石门以西100m，西至西6802石门以西250m，上至690水平，下至680水平。。 走向长度(m) 150 倾斜长度(m) 20 面积(m2) 3000 第二节 煤 层 该采区位于庙梁山以北250m处，为复采区，煤层呈倾斜赋存，煤层走向246°，倾角55～65°，平均倾角60°，煤层厚度4.5～5.5m，平均厚度5.0m，煤层厚度不稳定，煤层结构复杂，夹矸厚度0.8—1.5m。底部为0.8m的煤矸互层。 煤层情况表 煤层厚度 （m） 5 煤层结构 复杂 煤层倾角（0） 60 开采煤层 22煤 硬度 F=2.6 煤种 弱粘煤 稳定程度 不稳定 煤层情 况描述 该工作面再生煤层厚度不稳定，原始煤层结构复杂，经原采再生煤层松软破碎。 第三节 煤层顶底板 煤层顶底板情况表 顶、底板名称 岩石名称 硬度 厚度（m） 特征 老顶 砂岩 4.2 15.0～20.0 灰白色粗砂岩夹细砂岩 直接顶 砂页岩 3.5 0.5～3.0 灰黑色泥岩，泥质粉砂岩夹薄层粗砂岩，节理发育。 伪顶 炭质页岩 2.5 0.05～0.20 黑色页岩及炭质页岩 直接底 页岩 3.0 0.5～1.5 黑色炭质页岩、粉砂岩含大量植物根部化石。 老底 页岩 4 ＞5.0 灰色硅质粉砂岩、粗砂岩、细砾岩夹细砂岩。 第四节 地质构造 该工作面位于南西二区西部22层，煤岩层走向246°，煤层倾角55～65°，回采范围内地质构造较为复杂，F2走向断层一条倾向330倾角68°，对回采影响软大。 断层特征表 表四 断层编号 走向 倾向 倾角（°） 对回采影响程度 F2走向断层 330 68 较大 第五节 水文地质 本区水文地质条件简单，无水。 第六节 影响回采的其它因素 一、影响回采的其它地质情况 影响回采的其它地质情况表 项目 瓦斯等级 相对瓦斯涌出量小于6.0m3/t 煤尘爆炸指数 11.54 煤的自燃发火期 Ⅲ 地温危害 无 冲击地压危害 正常 第七节 储量及服务年限 一、储量 二、服务年限 第二章 采煤方法 巷道布置概况 附图：巷道布置图 采煤工艺 一、采煤工艺 该采区煤层赋存为急倾斜，采用炮采工艺。采区内按照现上后下、先里后外的巷道后退方式进行回收,采用一次采全高的深孔爆破工艺。采用全部落法管理顶板。 1.爆破工艺 1）钻具采用普通煤电钻配1m米麻花接力钻杆打眼。 2）炮眼布置 1m。每组布置5个炮眼，炮眼均倾斜向前与水平夹角控制在55—70°。 m，第二组眼深m，第三组眼深m。打眼方向与沿煤层倾斜方向斜交，每排的1号眼底距底板0.2m，5号眼斜向顶侧，眼底距顶板0.5m。 1组倾角30-45度，2组倾角45-65度，3组倾角65-80度。 /眼/眼。 3）采用串联方式起爆。 4）封堵炮眼使用黄土泥，封泥长度不少于1.5m，以泥棒通过柔性炮棍实现封堵炮眼。 2、装运 、V”型刮板机型刮板机30型刮板机并经过皮带转载机装入矿车外运，由电机车牵引外运至车场。 3、顶板管理 附图二：回采爆破作业图表。 第三节 设备配置 一、煤 二、回采工作面打眼时视煤层粘顶情况确定打眼深度，工作面要求配齐接力钻具，其中接力钻杆6根，钻尾、钻头根据情况备足。 三、运输运输 运输设备 型号 电机功率（KW） 额定电压（V） 运输能力（t/h) 刮板运输机 V型 5.5 660 20 SGD280/11 11 660 30 SGDW420/30 30 660 30 矿 车 U型 1t/辆 电 机 车 CDXT-2.5T 20t/h 第三章 一、 1、回采工作面支架完整无缺，构件齐全，加强支护距离10m。 2、工作面巷道净高大于1.6m。 3、回采面后路支架完好有效，不得出现连续2架的失效棚子。交叉点支护符合标准要求。 二、加强支护 自塘口向外10m的范围内为采面加强支护距离，该段内由于采动影响，煤层动压显现明显，原巷道支架的支护强度已经不能满足安全的需要，因此，必须采取必要的加强支护措施。 单体支柱配铰接顶梁加强支护 1）设备材料选型 DW22-300/100 ,其额定工作阻力300KN，额定工作压力38.2Mpa，支柱初撑力118～157KN,泵站压力15～20Mpa，支柱最小高度1440mm，最大高度2