焊接技术快速入门模块四气焊.pptVIP

1. 操作要点 采用左焊法，中性焰。 三、操作要点及操作过程 平焊示意图 焊丝与焊炬的位置如图所示。 焊丝与焊件的角度 焊炬、焊丝角度的变化 2.操作过程 （1）起头 （2）焊接中 （3）接头 （4）收尾 四、任务考核 完成平焊操作后，结合教材表4—7进行测评。 1．掌握管对接水平焊工艺参数的选择。 2．掌握管对接水平固定焊的操作。 任务3 管对接水平固定焊 完成图示的管对接水平固定焊训练。 1.工具准备 氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H01-6型)、橡胶软管。 2.辅助器具 护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。 一、焊前准备 1. 焊前清理 2. 装配 钝边0.5mm，无毛刺，根部间隙为1.5~2mm，错边量≤0.5mm。 3. 定位焊 对直径不超过70mm的管子，一般只需定位焊2处；对直径70~300mm的管子可定位焊4~6处，对直径超过300mm的管子可定位焊6~8处或以上。 二、焊前清理及定位焊 考虑环形焊缝的焊接特点，水平固定管的气焊比较困难，操作上包括了所有的焊接位置，如图所示。 三、焊接操作过程 1-仰位 2-仰爬坡 3-立焊 4—上坡焊 5-平焊 四、任务考核 完成平焊操作后，结合教材表4—8进行测评。 模块四 气焊 模块四 气焊 任务1 认识气焊及其设备 任务2 薄钢板对接平焊 任务3 管对接水平固定焊 1．了解气焊的原理、特点及应用。 2．熟悉气焊所用材料、设备、工具等。 3．掌握气焊工艺及基本操作方法。 任务1 认识气焊及其设备 参观焊接生产车间，观察气焊生产过程。 一、气焊的原理、特点及应用 1. 原理 气焊是利用氧气与助燃气体，通过焊炬混合后喷出，经点燃使它们发生剧烈的氧化燃烧，从而熔化金属进行焊接。 2. 特点 设备简单、搬运方便、通用性强、适用于流动施工。 3. 应用 焊接较薄小工件、低熔点材料、有色金属及其合金、铸铁焊补、零部件磨损后的补焊、需要预热和缓冷的工具钢等。 1. 氧气 （1）氧气的性质 （2）对氧气纯度的要求 一级，99.2%；二级98.5%。 2.乙炔 乙炔是可燃性气体，乙炔的自燃点为335℃，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350℃，与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000～3300℃，而且热量比较集中，因此足以迅速熔化金属进行焊接或切割。 二、气焊所用的材料 3. 液化石油气 液化石油气广泛应用于钢材的气割和低熔点有色金属的焊接。 4.气焊焊丝 （1）对焊丝的基本要求 （2）焊丝规格 气焊丝的规格一般为φ1.6mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm、φ3.2mm、φ4.0mm等。 （3）焊丝的分类及用途 碳钢、低合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁等。 （4）焊丝型号及表示方法 1）碳钢焊丝、低合金焊丝（GB/T 8110-2008） 2）铜及铜合金焊丝（GB/T 9460-2008） 3）铝及铝合金焊丝（GB/T 10858-2008） 4）铸铁焊丝（GB/T 10044-2006） （5）焊丝的保管 6. 气焊熔剂 （1）气焊熔剂的作用 生成熔渣；使熔池隔绝空气。 （2）对气焊熔剂的要求 （3）气焊熔剂的分类 1）化学反应熔剂 酸性熔剂、碱性熔剂。 2）物理溶解熔剂 氯化钠、氯化锂、氟化钠等。 （4）常用气焊熔剂的牌号及表示方法 “CJ”表示气焊熔剂；后面第一位数字表示用途，“1”表示不锈钢或耐热钢用，“2”表示铸铁用，“3”表示铜及铜合金用，“4”表示铝及铝合金用；最后两位数字表示同一类型的不同编号。 常用气焊熔剂的牌号、化学成分及用途见教材表4—1。 （5）气焊熔剂的选用和保存 1）气焊熔剂的选用 根据母材在焊接过程产生的氧化物的种类来选取。 2）气焊熔剂的保存 密封保存。 a）卷边 接头 b）对接接头 c）角接接头 1. 气焊焊接接头的种类和坡口形式 对接接头、角接接头、搭接接头、卷边接头和T形接头。 I形坡口、X形坡口和V形坡口等。当板厚大小于5mm时，必须开坡口。 二、气焊工艺 2. 气焊焊接参数 （1）焊丝的牌号 （2）焊丝的直径 工件厚度/mm 1.0～2.0 2.0～3.0 3.0～5.0 5.0～10.0 10～15 焊丝直径/mm 1.0或不用焊丝 2.0～3.0 3.0～4.0 3.0～5.0 4.0～6.0 （3）火焰的性质及能率 1）火焰的性质 碳化焰、中性焰、氧化焰。 2）火焰能率 a）碳化焰 b）中性焰 c）氧化焰 碳素钢焊接时焊炬倾角与焊件厚度关系 （4）气焊熔剂 一般碳素钢不需要熔剂。 （5）焊炬的倾角 焊嘴和工件平面间夹角。 （6）焊接速度 厚度大、熔点高，速度慢。 四、气焊操作方法 1. 焊炬的握法 右手持焊炬，将拇指位于乙