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煤矿采面瓦斯管理措施
1633采面通风瓦斯管理措施
一、工作面瓦斯情况
1633工作面实测风量为283 m3/min,自6月8日早班起,瓦斯涌出量明显增大。工作面瓦斯来源主要是本煤层煤体内吸附的瓦斯,煤层经放炮破碎后,煤体吸附的瓦斯释放到工作面风流中。工作面放炮前平均瓦斯浓度为0.56%,放炮后平均瓦斯浓度为1.21%。工作面放炮瞬间瓦斯浓度最高达1.91%,回风巷瓦斯最高达到0.55%,在10~15分钟能降到安全浓度以内。为确保采面通风瓦斯安全,特制定本补充措施,望采煤二队及相关单位严格遵照执行。
二、通风瓦斯管理措施
一)、通风系统
1、通防队要加强三采区通风设施维护,对1531三角墩的两组风门实行长期闭锁,确保系统稳定。
2、采煤二队、维修队、掘进二队使用的空、重车经过风门后及时关闭,不得损坏风门和闭锁,若因运送钢轨等长材料通过风门时,必须先通知通防队派人员现场处理,然后恢复闭锁,否则按严重“三违”论处。
二)、采面上下安全出口管理
1、上安全出口间距由原来的4~5米修改为3~4米。下安全出口间距不变,个数为于3个,其1个为放煤眼,另外两个为下安全出口。
2、上下安全出口、顺槽的支护方式和断面必须符合要求,顺槽内采用单支点柱支护,柱距为800mm,排距为800mm,楼眼、反眼和顺槽的宽度必须保证1200mm,不得堆码杂物影响通风和行人安全。
3、上顺槽至上出口煤壁处挡帘规格为3.0米×0.65米,必须吊稳挡实。若因上出口和上顺槽高度发生变化,则使用φ500mm风筒布(长5.0米,宽1.0米。通防队剖开准备,煤二队使用。)进行封挡,稀释上隅角瓦斯(见附图)。否则处罚采煤二队200元/次。
4、采煤二队新掘的上出口贯通后,要及时通知通防队对采后上出口密实封严,保证采面有效风量。
5、维修队需对后方老眼处的巷道进行维修,应保证老眼封闭严实,否则必须通知通防队人员并协助其及时封堵填实,减少采空区漏风。
6、采面付巷、上下出口必须坚持“有掘必透”的原则。
三)、采面通风瓦斯管理规定:
1、当1633采面回采时,由当班班长安排人员,在1533备用采面上出口挂好调风挡帘,若1533采面回采时,则在1633采面上出口设置好调风挡帘,确保备用采面安全风量和回采工作面有效风量。
2、1633采面为主采面,只有在1533上出口调风挡帘和工作面上口及顺槽的挡帘按规定吊挂好,才能进行打炮工作。当工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止电钻打眼;达到1.5%时必须截断电源、撤出人员至进风巷。只有当工作面风流中瓦斯浓度降到1.0%以下时才能恢复电钻打眼工作。装药时,要清除工作面炮眼内的煤粉,装填水炮泥和足够的炮泥,作好防尘降尘工作。
3、该采面放炮作业前,打放班班组长在上隅角挂好报警仪后(吊挂地点为采面最上方煤壁排上距顶板20cm),放炮员、瓦检员随身携带报警仪进行爆破落煤,随时检查工作面瓦斯情况。严禁放炮与任何工序平行作业,只能由当班打放炮班组长、放炮员、瓦检员在采面执行“一炮三检”,严禁与放炮无关人员进入采面作业(如:采面通槽等)。
4、严格执行“一炮三检”制度,每次放炮前、后都必须检查采面瓦斯,出现异常停止作业,进行处理,做到放炮安全。
5、放炮员要提前到达工作点,放炮前打开回风巷防尘水幕。放炮时要控制好放炮速度和起爆炮眼个数。严禁放大炮,一次只能起爆5个,当工作面的瓦斯达到1.0%时,立即停止放;当瓦斯浓度达到1.5%时,人员撤至进风中。只有当采面和放炮点附近20m以内瓦斯浓度在1.0%以下且采面炮烟全部稀释完后,才能起爆下一组。同时要保证采面风流畅通,若出现落煤堆积影响通风和行人安全时,要及时清理。放炮工作结束后,工作面风流中瓦斯浓度在1.0%以下时,由采面瓦检员通知,生产班班长及员工才能进入采面进行通槽、攉煤、支护等其它工作。否则按严重“三违”论处。
6、采面攉煤前,生产班长必须随身携带报警仪对整个工作面的风流中瓦斯情况进行检查,若工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止作业,撤出人员,及时汇报进行处理。只有当工作面瓦斯浓度<1.0%时,才能允许攉煤、支护及其它工序作业。
四)、其它规定
1、通防队测风员要加强1633采面测风工作,发现问题及时处理汇报。
2、通防队要加强三采区监测系统和仪器仪表的维护调校工作,保证仪器仪表正常使用。强化隔爆设施维护,保证完好可靠。
3、维修队回收尾巷必须携带报警仪,只能在瓦斯浓度不大于1.0%时才能进行回收工作。
5、机电队要加强1531平巷电器设备的日常维护,杜绝失爆。
6、安监和业务部门要加强1633采面现场跟班工作,通防队瓦检员每班要加强1633采面放炮时和攉煤时的瓦斯检查,并对上顺槽和上出口处挡帘设置进行监督,确保采煤工作面安全生产。
附:学习人员签定表
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