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- 2018-04-12 发布于天津
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选煤工艺讲座
无烟煤分选工艺设想 由于无烟煤市场看好,售价高,洗选经济效益好,无烟煤选煤厂越来越多,工艺逐渐成熟,分级入洗,块煤浅槽,末煤三产品重介旋流器,粗煤细分选,浮选流程,并且产品品种繁多,特别是块煤品种多,质量控制难。工艺非常复杂,基建投资大,技术管理和生产管理难度大,带来的生产成本高。 是否从改善工艺来减少工艺环节,解决以上问题? 不分级,不脱泥,采用无压三产品重介旋流器分选,但是块煤不能有大的损失? 近年来随着设备大型化的研制,出现了1.4米直径的三产品重介旋流器,入料上限可达1200mm。这为优化无烟煤选煤厂设计提供可能。下表是大直径三产品重介旋流器的技术规格: 采用大颗粒无压三产品旋流器+浮选流程联合分选无烟煤。 无烟煤分选工艺设想 原煤准备后120mm以下原煤全部入大直径三产品重介旋流器,解决了13mm分级效率问题。 没有分级,也就不需要湿筛,也就可以不脱泥入洗,减少了脱泥环节。 分选下限可达0.15,0.5mm的煤泥可能偏差E值可达0.055,粗精煤可用现煤的工艺进行回收,也可用粗煤泥分选设备回收。 关于块煤产品与末精煤产品不同的分选密度的处理,也就是说块煤在中煤中的损失问题的解决:可对中煤产品进行分级,分级粒度为13mm,13mm以上的块中煤掺入块煤产品。对于块煤产品,用户没有过高的灰分要求。 块煤产品在脱介脱水环节中实现分级,解决了细颗粒分级难问题。 影响分选效果的主要因
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