培训课件:2009年09月份质量分析会.pptVIP

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培训课件:2009年09月份质量分析会

本月份的延期订单共209张,8月份有91张,跟8月份相比有明显上升。应请责任部门引起重视。 造成本月份订单延期的主要原因是毛坯缺货、车房积压和外购片。 车房订单交付情况 本月份车房订单三天及时交付率为86%,虽然比上月的78%有一定上升,但距公司95%的指标仍存在较大差异,还需进一步改善。 原因 车房积压 无计划 成品返工 毛坯缺货 外购 其它 合计 订单数 43 5 22 74 56 9 209 20.57 2.39 10.53 35.41 26.79 4.31 100.00 延期天数 55 5 29 118 117 82 406 13.55 1.23 7.14 29.06 28.82 20.20 100.00 车房基片未及时出 车房基片未出 1.600表面不平已得到了改善,本月表面不平率是0.84,已达到了指标值。 本月1.600光度不良较为严重,从曲线的趋势来看,很不稳定.主要体现在1.600近视。 品种 表面不平 光度不良 合计 1.600近视 1.31 4.64 5.95 1.600超菲 0.55 2.80 3.35 合计 0.84 3.50 4.34 本月1.499基片近视共生产了16天,整月脱模率是0.62%,已经趋于稳定状态。 测试 比率 备注 4日 3.15 新料测试 9日 100.0 不加颜料和AT替换CR39 10日 5.08 韩国滤纸测试 不计算测试,本月400度以上1.552老花点颗粒不良率为26.26%,跟上月相比,还很难确定是否有所好转,还需进行进一步的改善其工艺。 基片合格率趋势线 本月基片合格率为81.81%,主要是由于9月27-28号的清晰度不良,影响了9月份的整个合格率。 月 份 品检总数 合格品 合格率(%) B级品 废品 废品率 上月 总计 1205349 982501 81.51 149177 54667 4.54 本月 总计 1344960 1100284 81.81 195997 48679 3.62 对比 总计 139611 117783 84.37 46820 -5988 -4.29 59.97 29.36 不良项目 点颗粒 痕迹 基片划伤 模具划伤 气泡 异物 其它 计 不良率 3.92 1.48 2.31 4.13 0.83 1.61 3.91 18.19 本月毛坯报废率为16.33%,比上月明显改善了很多,从毛坯合格率的趋势线可看出,本月毛坯的生产较为稳定。 (湖南师大附中内部资料)高三化学习总复习课件:高三第五次周考试卷分析课0801(课件)(培训课件)班组建设与5S管理培训多媒体计算机系统常用硬件设备教材 技术质量部 * 上期指标完成情况 本月总体生产简述 异常信息讨论分析 总结 序号 要求简述 8月值 9月值 9月指标值 责任部门 1 降低镀膜异物不良率 1.21 1.11 ≤1.00 加硬加膜中心 2 1.499镀膜不良率 9.26 9.62 ≤ 5.00 加硬加膜中心 3 提升车房订单一次合格率 68.49 74.35 ≥70.00 车房改善小组 4 改善1.600表面不平异常 6.89 0.84 ≤1.00 技术中心 5 改善1.600系列光度不良率 4.04 3.50 ≤1.00 技术中心 6 改善1.499近视脱模异常 9.37 0.62 ≤2.00 技术中心 7 400度以上1.552点颗粒 100 26.26 / 基片生产中心 8 改善毛坯报废异常 23.80 16.33 ≤15.00 基片生产中心 9 提升基片合格率 81.51 81.81 ≥83.00 基片生产中心 10 降低基片报废率 4.54 3.62 ≤3.00 基片生产中心 11 减少发错货次数 9次 13次 ≤ 3次 仓储中心、客户中心 异常改善指标完成情况 完成 完成 完成 改善 改善 改善 上期指标完成情况 本月总体生产简述 异常信息讨论分析 总结 09年合格率情况 ——基片 指标线83% ——成品 ——加硬一次下机 09年9月合格率情况 ——加硬一次下机 机台 检验 总数 合格 总数 一 次合 格率 1 469055 394149 84.03 2 245555 184312 75.06 3 410791 353634 86.09 4 311568 256252 82.25 5 20379 19397 95.18 总 加硬 1457348 1207744 82.87 2#机和4#机加硬一次下机合格率较低,导致整个9月份的合格率偏低。 9月总合格率82.87% ——1.600系列 指标线65% 指标线74% 指标线76% 09年成品

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