机械制造工艺教案第三章1-2节09-05.pptVIP

焊接应力的防止及消除 2) 焊接应力和变形的防止 ④ 焊前预热可以减少工件温差，也能减少残余应力。 ⑤ 当焊缝还处在较高温度时，锤击焊缝使金属伸长，也能减少焊接残余应力(dh135)。 ⑥ 焊后进行消除应力的退火可消除残余应力(dh111)。通常把焊件缓慢加热到550～650℃左右，保温一定时间，再随炉冷却，利用材料在高温的屈服强度下降和蠕变现象而达到松弛焊接残余应力的目的。这种方法可以消除残余应力80%左右。 ① 焊缝不要有密集交叉，截面和长度也要尽可能小，以减少焊接局部加热，从而减少焊接变形。如图3-12所示，其中图3-12a）为对称焊缝布置，图3-12b）为对称双Y型坡口。 图3-12　焊缝对称布置 2．焊接变形的防止和消除 ② 采用反变形方法(图3-13)。按测定的检验数据估计焊接变形方向和数量，在组装时使工件反向变形，以抵消焊接变形。 图3-13　Y形坡口对接焊的反变形法 焊前 焊后 焊前 a）产生角变形 b) 采用反变形 ③ 焊接工艺上，采用高能量密度的热源（如等离子弧、电子束等），采用小线能量，采用对称焊（图3-14）和分段倒退焊（图3-15），采用多层多道焊，都能减少焊接变形。 图3-14　对称焊接方法 图3-15 　分段退焊方法在长焊缝中的应用 ④ 采用焊前刚性固定组装焊接，限制产生焊接变形，但这样会产生较大的焊接应力。如采用定位焊组装也可防止焊接变形。 ⑤ 焊前预热，焊接过程中采用散热措施（如水冷铜散热板，图3-16c），锤击还处在高温的焊缝等都能减少焊接变形。 * (湖南师大附中内部资料)高三化学习总复习课件：高三第五次周考试卷分析课0801(课件)(培训课件)班组建设与5S管理培训多媒体计算机系统常用硬件设备教材 * 机械制造工艺基础 主讲教师：周世权 第3章　焊接工艺 Welding Process 3.1 概述　Introduction 3.1.1　焊接工艺原理及特点 1．焊接工艺原理（dh59） 焊接是指用加热或加压等工艺措施，使两分离表面产生原子间的结合与扩散作用，从而形成不可拆卸接头的材料成形方法。 2．焊接工艺特点 ① 可将大而复杂的结构分解为小而简单的坯料拼焊。如汽车车身生产过程，先分别制造出车门、驾驶室、前围和侧围，再将各部件组装拼焊。简化了工艺，降低了成本(th92)。 ② 可实现不同材料间的连接成形，如汽门杆部为45钢，头部为合金钢。因此，可优化设计，节省贵重材料(th89)。 2．焊接工艺特点 ① 可将大而复杂的结构分解为小而简单的坯料拼焊。如汽车车身生产过程，先分别制造出车门、驾驶室、前围和侧围，再将各部件组装拼焊。简化了工艺，降低了成本。 又如汽缸体的生产。 2．焊接工艺特点 ② 可实现不同材料间的连接成形，如汽门杆部为45钢，头部为合金钢。因此，可优化设计，节省贵重材料。 ③ 可实现特殊结构的生产(dh13)。例如，126×104kW核电站锅炉，外径6400mm，壁厚200mm，高13000mm，工作参数为17.5MPa，350℃，要求无泄漏（有放射性核燃料），这只有采用焊接方法才能制造出来。 2．焊接工艺特点 ④ 焊接结构重量轻，采用焊接方法制造的船舶、车辆、飞机、飞船、火箭等运输工具，可以减轻自重，提高运载能力和行驶性能。 但焊接结构是不可拆卸的，更换修理部分的零部件不便，焊接易产生残余应力，焊缝易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷引起应力集中，降低承载能力，缩短使用寿命，甚至造成脆断。因此，应特别注意焊接质量，否则易造成恶性事故。 2．焊接工艺特点 起因是助推器两个部件之间的接头因为低温，变脆，破损，喷出的燃气烧穿了助推器的外壳，继而引燃外挂燃料箱。燃料箱裂开后，液氢在空气中剧烈燃烧爆炸。 3.1.2　焊接工艺的分类 根据焊接过程的工艺特点，可将焊接分为： 3.1.3　焊接在工业中的应用 1．金属结构的焊接(dh63) 金属结构的焊接如锅炉、压力容器、管道、桥梁、海洋平台和起重机等，船舶、车辆、飞机、火箭的梁架和外壳。如图3-3为锅炉汽包的焊接结构，其他生产方法很难制造这样大型结构。 3.1.3　焊接在工业中的应用 2．机械零件的焊接 机械零件的焊接如轴、齿轮、锻模和刀具等。如齿轮的焊接结构，是将管板焊接而成，简化了工艺。 3.2　焊接工艺的基本原理 3.2.1　熔化焊的原理 1. 熔化焊的本质及特点(dh50,dh54) ① 熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸造，是金属熔化与结晶的过程。 ② 熔池存在时间短，温度高；冶金过程进行不充分，氧化严重；热影响区大。 ③ 冷却速度快，结晶后易生成粗大的柱状晶。 由熔化焊的本质及特点可知，要获得良好焊接接头必须有合适的热源，良好的熔池保护和焊缝填充金属。此称为熔化焊的三要素。 1)热源 能量要集中，温度