柔性版印刷机与印刷工艺98181.pptVIP

C.洗版。在洗版机中冲洗足够长的时间，确保洗掉所有未曝光的树脂部分，经曝光硬化的树脂留在版基上。 D.干燥。将冲洗过的版材放入烘箱进行干燥。 E.测量。干燥20min后，测量每一段版材包括版基的厚度，称为底基厚度H，并记录各格曝光时间T。 F.确定。首先根据印版厚度、要求的浮雕深度、印刷条件确定所需要的底基厚度h。底基厚度h对应的曝光时间就是最佳背面曝光时间 如果h正好是所需要的底基厚度，那么，最佳曝光时间为70s，依此类推 根据版材的测试情况进行面背曝光的选择。一般情况下，选择底基一半厚度的曝光时间为背曝光的时间，但也要根据具体情况进行分析。 例如：在晒制175LPI的版时，由于网点较小，为了使版材的耐印力高一点，选择稍微长一点的背面曝光时间。版基厚度要超过版材的一半较好，这样可使网点再现性好一点，而且版材耐印力稍高。 3.正面曝光时间的确定 自制测控条（或标准测试版）进行晒版时间测试 分别用不同的主曝光时间进行曝光，如5分钟；8分钟；10分钟；15分钟；20分钟。 完成后，对网点百分比测量，选择亮调最多再现网点时间，及暗调网点变化最小时间，并根据阴阳线条的再现情况进行曝光时间的选择 4.柔性版的质量要求 （1）印版要有一定硬度 （2）印版四角均匀、厚薄一致，版面浮雕深度应为印版厚度的1/2左右，细小文字及小空档有一定深度 （3）文字、线条边缘要有一定坡度，版面无性。 （4）文字、线条、实地版，无缺笔断划、断线、砂眼、脏点等。 （5）印版图文尺寸规格准确，分色版正确无误，凹陷部分底面平整。 （6）网点层次版，高低调网点不丢失，不并糊，网点光洁，低调部分网点有一定深度。 四、柔性版材的储存 1.新购进版材的储存 刚购进来的新版材在仓库存放时，一定要平放在架子上，储存在阴凉干燥的地方，储存温度在4~38℃，湿度在40%~60%，远离热源和光源。 开料操作时，要在黄色灯光的室内工作，一定要避免太阳光或不安全光线的照射。 2.印刷后固体印版的储存 柔性版可以反复使用，印刷后的印版存放，必须把版面用适当溶剂清洗干净，喷上滑石粉，用黑纸或避光物包扎好，存放在干燥和避光的地方，防止版面发硬、发脆或产生裂痕。印版可以和印版滚筒一并储存，也可以从印版滚筒上揭下来，平放储存。 五、制版中常见故障及解决办法 1.浮雕较低，底基厚度不一致。 ① 背曝光时间过度 ② 版材的曝光面颠倒 ③ 洗版时间不足 ④ 版材保存不当 2.印版阴图较浅 ① 主曝光时间过长 ② 阴图片密度过低 ③ 冲洗时间不足 3.线条变形，网点丢失 ① 背面曝光时间不足 ② 主曝光时间不足 ③ 洗版时间长，毛刷压力大 4.印版浮雕裂开 ① 版材与臭氧接触 ② 去粘时间长 ③ 擦版药液混用 ④ 印版与紫外线接触 5.制版操作过程颠倒 正确的制版流程应为：背面曝光→主曝光→洗版→烘干→去粘→后曝光 6.印版的硬度过高 印版如果硬度过高，则使印版在印刷中的耐印力会大大降低。 7.制版的其它故障及产生原因 ① 文字图像不清晰。 ② 细线弯曲、文字断笔破损。 ③ 版面浮雕太浅。 ④ 印版底基不平 ⑤ 版面图文不平整 ⑥ 图文中反白字、线并没 ⑦ 版面呈桔子皮状 ⑧ 版面过粘 ⑨ 版面裂痕 第五节 柔性版印刷的油墨转移 一、柔性版印刷领域 1.软包装印刷 2.瓦楞纸板印刷 3.报纸印刷 4.其它印刷领域 （1）上光 （2）印覆盖膜 （3）票据印刷 第五节 柔性版印刷的油墨转移 一、柔性版印刷领域 1.软包装印刷 2.瓦楞纸板印刷 3.报纸印刷 4.其它印刷领域 （1）上光 （2）印覆盖膜 （3）票据印刷 二、柔性版印刷的阶调再现 印版的弹性较大 高光到中间调网点扩大较大，图像不鲜丽；网点边缘滋墨，“空心”网点 尽量采用低印刷压力，避免供过多墨 网点线数愈高，网点增大值愈大 低网线数柔性版，得到清晰的印刷品 高网线数柔性版，印刷品的细微层次和清晰度欠佳。 选择100～133线／英寸的网线数，采用较低的印刷压力，获得高质量印刷品。 三、网纹辊对油墨转移的影响 1.网纹辊的传墨性能 使用网纹辊-刮墨刀输墨的柔性版印刷机，刮墨刀采用反向安装。当印刷速度提高时，网纹辊表面的动压力增大，在各种印刷速度下能保持输墨量的恒定。 无刮墨刀的墨斗辊-网纹辊输墨系统的输墨量对油墨黏度变化十分敏感，印刷速度对输墨量影响较大。 2.网纹辊网穴的影响 网穴边角对传墨的阻碍作用，称为“边角效应”。 四棱锥形的网穴底部的边角效应最严重 四棱台形网穴的网纹辊油墨转移性较好 六棱台形网穴开口角度大，墨孔间的隔墙具有更高的强度，油墨转移性、耐磨性能好 斜线形网穴保证油墨的流动性，具有良好的传墨性能 附加通道网穴增加油墨在网穴内的流动性 3.网纹辊网目线数的影响 在柔性版印刷