拔出接头管.ppt

第六章基坑工程 第二节基坑支护 地下连续墙 地下连续墙 一、主要技术要求： 地下连续墙利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。 1、地下连续墙适用于地铁、地下厂房、车库、建筑物地下室等深基础及围护结构和防渗墙,尤其适用于城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。 2、施工如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，要采取有效的预防措施。 地下连续墙 3、适用于在黏性土、砂土以及冲填土等软土层中，采用抓斗式及回转钻头式挖槽机成槽，以泥浆护壁的现浇钢筋混凝土地下连续墙的施工。 二、 施工准备 1. 材料、成品、半成品构配件进场验收和复试要求 2. 施工机具、设备： 成槽设备（抓斗式成槽机成槽的垂直精度较高，多头潜水钻式成槽机、排桩钻成槽）、泥浆设备（高速回转式搅拌机和喷射式搅拌机）等。 地下连续墙 三、施工工艺：修筑导墙；泥浆护壁；清刷接头；清底换浆，安装接头管、钢筋笼及混凝土导管；浇筑混凝土；顶拔接头管。 四、施工要点： 1、修筑导墙:在地下连续墙成槽前，应浇筑导墙及施工便道，导墙制作必须做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高，导墙的作用是为成槽设备导向、存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定和防止土体坍落。关键要求是必须座于原状土上。 地下连续墙 地下连续墙 地下连续墙 2、成槽机成槽： (1) 挖槽前应预先将地下连续墙划分为若干个单元槽段，每单元槽段长度一般为4～6m。每个单元槽段可采用2～3抓完成。 (2) 挖槽时如槽壁发生较严重局部坍塌时, 应及时回填并妥善处理。槽段开挖结束后, 应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等,合格后方可进行清底换浆。 地下连续墙 (3) 泥浆护壁，为保证槽壁的稳定安全与质量,护壁泥浆循环系统的质量控制是重要的环节。挖槽泥浆和清孔泥浆宜分别储存。 (4) 在施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位0.5m以上，亦不应低于导墙顶面0.3m。 3、钢筋笼吊装 钢筋笼吊装图片 地下连续墙 地下连续墙 4、混凝土浇筑 地下连续墙 (1) 混凝土的配合比应按设计要求的强度等级，水灰比不应大于0.6；水泥用量不宜少于370kg/m3；坍落度宜为18～22cm；扩散度宜为34～38cm。配制混凝土的骨料宜选用中、粗砂及粒径不大于40mm的卵石或碎石。水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，可根据需要掺外加剂。  (2) 永久性结构的地下连续墙，接头管和钢筋笼沉放后，应进行二次清孔，再检查沉渣厚度和泥浆密度一次，沉渣厚度及泥浆指标符合要求后，应在4h以内浇筑混凝土，超过时应重新清底。  地下连续墙 (3) 浇筑混凝土应采用导管法, 槽内混凝土面上升速度不应小于2m/h。浇筑混凝土速度宜控制在30～35m3/h；导管埋入混凝土内的深度不得小于1.5m,亦不宜大于6m。混凝土浇筑不得中断，要控制在6h内浇完。 (4) 在单元槽段内,同时使用两根以上导管时, 其间距一般不应大于3m,导管距槽段端部不宜大于1.5m。槽内混凝土应均匀上升,各导管处的混凝土表面的高差不宜大于0.3m。 地下连续墙 (5) 导管在钢筋笼中的通道应设有导向钢筋。必须特别注意,通道内四壁的钢筋接头处必须平滑，防止在浇筑混凝土中出现导管钩住筋头的事故。 (6) 混凝土的浇筑工艺与浇筑水下混凝土施工基本相同。浇筑混凝土时, 顶面宜高于设计墙顶标高300～500m。凿去浮浆层后的墙顶标高,应符合设计要求。 (7) 采用商品混凝土时,搅拌车可直接卸料。供料应连续且满足每小时20m3的供应量。 地下连续墙 在槽口应随时检查所供混凝土的坍落度和扩散度,保证所供混凝土具有良好的和易性（在浇筑不连续时，应防止导管内混凝土凝固堵塞）。搅拌好的混凝土应在1.5h内用完。 五、拔出接头管 开始顶拔接头管的时间应根据不同气温和混凝土的初凝和终凝时间来定（最好是现场做实验）。最下节拔出不宜太早，一般在浇完后的4～8h内拔完。拔管时,不得损坏接头处的混凝土。 总结 本知识点主要介绍了地下连续墙工程的主要技术要求、施工准备、工艺流程、施工要点，掌握这些知识有利于正确进行板桩工程施工，确保工程质量。 测试 1、地下连续墙工程施工步骤有哪些？ 00