机械设备故障诊断与维修技术第二版陈则钧电子教案第六章(2460KB).pptVIP

２.行程开关 行程开关又称位置开关或限位开关，其触头的操作不是用手直接去操作，而是利用机械设备某些运动部件的碰撞来完成操作的。 （１） 按钮式； （２） 滚轮式； （３） 微动式；　 （４） 组合式； 二、电动机常见故障与维修 电动机是工农业生产中使用最多，使用面最广的动力驱动机械，其中三相交流异步电动机由于其具有结构简单、制造方便、运行可靠、价格低廉等一系列优点，所以在工厂电力拖动中得到广 泛的应用。三相交流异步电动机分为笼式和绕线式两种。 三相异步电动机的故障一般可以分为电气故障和机械故障两大类。 （一）常见故障现象及原因 （二）三相异步电动机常用维修技术 １.电动机的拆装 （１）拆卸前的准备 １）准备好各种拆卸工具，清洁现场。在线头、轴承盖、螺钉和端盖等部件上做好记号。 ２）拆卸电源线和保护接地线。拧下地脚螺母，将电动机移至解体现场。 （２）拆卸 １）拆卸带轮；２）拆下电动机尾部风罩和尾部扇叶；３）抽出转子；４）拆下前后轴盖和轴承内盖。 （３）装配 １）装配电动机前应彻底清扫定子、转子间表面的尘垢。 ２）装配端盖时，先要查看轴承是否清洁，并加入适量的润滑脂。端盖的固定螺栓应均匀地交替拧紧。装配过程中，应保持各零部件的清洁，正确地将原先拆下的零件原封不动地装回。 ２.定子绕组的局部修理工艺 电动机定子三相绕组出现故障的可能性最大，其局部故障表现为：绕组绝缘电阻下降、绕组接地、绕组断路和绕组相间或绕组匝间短路等，出现故障后，一般可通过局部修理将其修复。 （１）绕组绝缘电阻下降的检修 （２）绕组接地故障的检修 （３）绕组短路故障的检修 ３.三相绕组接线错误诊断 ４.聚氨酯胶和耐磨胶修复电动机零部件的方法 （１）用聚氨酯胶修复电动机端盖裂缝 （２）用耐磨胶修复电动机端盖止口面 （３）耐磨胶修复端盖轴承孔 三、ＰＬＣ 常见故障与维修 （一）元器件损伤 在控制系统回路中一旦发生元器件损伤，ＰＬＣ 控制系统就会自动停止工作，因此应尽快查清故障元件予以更换。 进行元器件替换时，应按照以下原则操作。 １.电阻器的替换 ２.电容器的替换 ３.半导体器件的替换 ４.集成电路的替换 １）数字集成电路　 ２）模拟集成电路　 （二）端子接线接触松动 外围线路中经ＰＬＣ 控制系统的控制柜或操作面板（台）到输入（输出）部件，往往需经接线端子或中间接线盒，由于使用中的振动等原因，接线或元器件接头易产生松动引起故障。这类故障排除的方法是使用万用表，借助系统原理图或逻辑梯形图进行维修。对一些重要部件端子接线，为保证连接可靠，可采用焊接方法。 （三）ＰＬＣ 功能性故障 １.ＰＬＣ 受干扰引起的故障 ＰＬＣ 受干扰将会影响系统信号，造成控制精度降低，ＰＬＣ 内部数据丢失、机器误动作，严重时可能会发生人身设备事故。 （１）电气柜内的接线安排；（２）电气柜外接线安排； （３）屏蔽；（４）抗噪声的措施。 ２.ＰＬＣ 周期性死机 ＰＬＣ 周期性死机的特征是：ＰＬＣ 每运行若干时间就出现死机，程序混乱，出现不同的中断故障显示，重新启动后又一切正常。 ３.ＰＬＣ 程序丢失 ＰＬＣ 程序丢失通常是由于接地不良、接线有误、操作失误和干扰等几个方面的原因造成的。 四、万能卧式铣床电气控制故障与维修 在对机电设备的电气控制故障进行维修时，除要准备好必需的工具，掌握故障检测的方法外，还应对该设备的电气原理图进行认真研读。一般发生电气控制故障后，应从设备的主电路和控制电路两个方面逐一查找原因。 （一）Ｘ６１３２ 铣床电气控制线路分析 １.主电路分析２.控制电路分析 （１）主轴电动机的控制；（２）工作台进给电动机的控制 （二）Ｘ６１３２ 铣床常见电气控制故障的维修 １. 按停止按钮后主轴不停 ２.主轴变速时无冲动过程 ３.工作台各个方向都不能进给 ４.工作台前后进给正常，但左、右不能进给 ５.工作台不能快速进给 第六章 机床电气设备维修 【导　学】 １.了解电气故障的主要类型，熟悉电气故障维修准备工作的内容。 ２.掌握利用仪表和诊断技术确定电气故障的方法，特别是利用万用表测量相关参数确定故 障部位的方法。 ３.了解绝缘试验、温度试验、老化试验的应用场合，熟悉实验的操作方法。 ４.了解各类常用电气设备常见故障的种类，掌握排除故障的方法，初步具备利用设备电气原理图和故障现象确定故障原因、部位的能力。 第一节　电气系统故障检查方法 （一）电气控制电路的主要故障类型 １.电源故障 ２.线路故障 ３.元器件故障 １）元器件损坏　 ２）元器件性能变差　 一、电气系统故障检查的准备工作 （二）电气系统故障查找的准备工作 （１）根据故障现象对故障进行充分的分析和判断，确定切实可行的检修方案。 （２）研读设备电气控制原理图，掌握电气系统的结构组成，熟悉电路的动作要求和顺序，明确各