激光加工系统。.pptVIP

激光加工 指导教师：沈幸平 1.激光的产生及其特点 激光的四个特性 1.定向发光： 普通光源是向四面八方发光。要让发射的光朝一个方向传播，需要给光源装上一定的聚光装置。激光器发射的激光，天生就是朝一个方向射出，光束的发散度极小，大约只有0.001弧度，接近平行。1962年，人类第一次使用激光照射月球，地球离月球的距离约38万公里，但激光在月球表面的光斑不到两公里。 1.激光的产生及其特点 2.单色性： 光是一种电磁波。光的颜色由光的波长（或频率）决定。一定的波长对应一定的颜色。太阳光的波长分布范围约在0.76微米至0.4微米之间，对应的颜色从红色到紫色共7种颜色，所以太阳光谈不上单色性。激光器输出的光，波长分布范围非常窄，因此颜色极纯。以输出红光的氦氖激光器为例，其光的波长分布范围可以窄到2×10^-9纳米。 1.激光的产生及其特点 3.亮度极高： 在激光发明前，人工光源中高压脉冲氙灯亮度最高，与太阳的亮度不相上下，而红宝石激光器的激光亮度，能超过氙灯的几百亿倍。因为激光的亮度极高，所以能够照亮远距离的物体。激光亮度极高的主要原因是定向发光。大量光子集中在一个极小的空间范围内射出，能量密度自然极高。 4.相干性好： 激光的频率、振动方向、相位高度一致，使激光光波在空间重叠时，重叠区的光强分布会出现稳定的强弱相间现象。这种现象叫做光的干涉，所以激光是相干光。而普通光源发出的光，其频率、振动方向、相位不一致，称为非相干光。 2.激光在当代加工中的应用 激光加工的优点 适应性强:激光加工的功率密度高。几乎能加工任何材料(如各种金属、 陶瓷、石英、金刚石、橡胶等)。 加工精度高:激光束可聚焦成微米级的光斑（理论上直径可小于1um）适合精密微细加工。 加工质量好:激光加工能量密度高,热作用时间很短, 工件热变形极小，故可加工对热冲击敏感的材料。 加工速度快、效率高:激光打孔只需0.01s，切割比常规方法提高效率8-20倍，激光焊接可提高效率30倍，提高精度1-2数量级。 容易实现自化加工:激光束传输方便，易于控制，便于与机器人、自动检测、计算机数字控制等先进技术相结合。 2.激光在当代加工中的应用 激光加工技术的原理是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行加工(如切割、焊接、表面处理、打孔、微加工)以及做为光源，识别物体等的一门技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分： 1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。 2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。 　　 2.激光在当代加工中的应用 激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。 激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工 业使用的钛合金等等。 2.激光在当代加工中的应用 激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表等行业。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片等行业的生产中。 2.激光在当代加工中的应用 激光打标：可标记条形码、数字符号图案，用于标记和防伪。 激光雕刻：适用于多种金属/非金属材料，复杂平面艺术图形。 3.激光器 简介: 激光器是能发射激光的装置。1954年制成了第一台微波量子放大器，获得了高度相干的微波束。1958年A.L.肖洛和C.H.汤斯把微波量子放大器原理推广应用到光频范围，1960年T.H.梅曼等人制成了第一台红宝石激光器。1961年A.贾文等人制成了氦氖激光器。1962年R.N.霍耳等人创制了砷化镓半导体激光器。以后，激光器的种类就越来越多。按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。 二氧化碳激光器 原理: 二氧化碳激光器是以CO2气体作为工作物质的气体激光器。放电管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以CO2气体和其他辅助气体（CO2、N2 、He比例为6%、28%、66%）；电极一般是镍制空心圆筒；谐振腔