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熔化焊接化学冶金
2.3.1. 焊接材料 一、焊接材料类型 焊接时所消耗的材料统称为焊接材料。常用的焊接材料概括为: §2.3 焊接材料与焊接熔渣 2.3.2.焊接熔渣 (一)焊条 1.焊条的组成 焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化极,由药皮和焊 芯两部分组成。 药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。 焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯。 根据药皮和焊芯的质量比,焊条可分为厚皮焊条和薄皮焊条两大类。目前工业生产中主要用厚皮焊条。 (1)焊芯 根据被焊材料,按照国家标准GB1300—77《焊接用钢丝》、GB3429—82《碳素焊条钢盘条》、GB4241—84《焊接用不锈钢盘条》等选择相应牌号的焊丝作为焊芯。 焊接碳钢和低合金钢时,一般选用低碳钢焊芯,其牌号为“H08A”或“H08E”,“H”表示焊条用钢丝的“焊”字的汉语拼音第一个字母;“08表示焊芯的平均含碳量为0.08%;“A”表示优质钢,“E”表示特级钢,即对硫、磷等杂质的限量更加严格。 在低碳钢焊芯中,在保证与母材基本等强度的条件下,含碳量越少越好。一般应低于0.10%。 Mn既能脱氧,又能控制硫的有害作用,是碳钢焊芯中有益元素,其含量以0.30% ~0.55%为宜。 Si在焊接过程中极易氧化成Si02,使焊缝中残留许多夹杂物,严重时会引起接头热裂纹。因此,在碳钢焊芯中应控制Si的含量。 当Ni、Cr作为杂质混入碳钢焊芯时,应严格控制它们的含量范围。 此外,焊芯的电阻率和焊芯中的夹杂物(如SiO2、Al2O3等)对于焊条性能都有一定影响。电阻率的焊芯在焊接时因电阻热过大易使焊条药皮发红,失去应起的冶金及保护作用,并且容易产生气孔。当焊芯中含有较多的夹杂物时,能引起飞溅,并影响焊接电弧的稳定性。 (2)药皮 焊条药皮原材料主要有四类: ①矿石—钛铁矿、大理石、萤石、长石等; ②金属或铁合金类—锰铁、硅铁、铝粉等; ③化工制品—白粉、水玻璃等; ④有机物—淀粉、木粉等。 药皮原材料的作用 稳弧;一般含低电离位元素的物质都有稳弧作用,即改善焊条的引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性。通常称此类药皮材料为稳弧剂。常用的稳弧剂有:碳酸钾、大理石、水玻璃、长石、金红石等。 造渣;药皮中某些原材料受焊接热源的作用而熔化,形成具有一定物理、化学性能的熔渣,从而保护熔滴金属和焊接熔池,并能改善焊缝成形。称此类材料为造渣剂。常用的有:金红石、大理石、石英砂、云母、萤石等。 造气;药皮中的有机物和碳酸盐在焊接时产生气体,从而起到隔离空气、保护焊接区的作用。 脱氧;降低药皮或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧,该原材料称为脱氧剂。在焊接钢时,对氧亲和力比铁大的金属及其合金都可作脱氧剂。常用的有:锰铁、硅铁、钛铁、铝粉等。 合金化;其作用是补偿焊缝金属中有益合金元素的烧损和获得必要的合金成分。合金剂常采用铁合金或金属粉,如钼铁、硅铁、锰铁等。 粘结;常用的粘结剂有:钠水玻璃、钾钠水玻璃等。 成形;加入某些物质使焊条药皮具有一定的塑性、弹性及流动性,便于焊条的压制,使焊条表面光滑而不开裂。常用的成形剂有:白泥、云母、钛白粉、糊精等。 焊条药皮的类型 氧化钛型:简称钛型。焊条药皮中加入35%以上的二氧化钛和相当数量的硅酸盐、锰、铁及少量有机物。 氧化钛钙型:简称钛钙型。药皮中加入30%以上的二氧化钛和20%以下的碳酸盐,以及相当数量的硅酸盐和锰铁,一般不加或少加有机物。 钛铁矿型:药皮中加入30%以上的钛铁矿和一定数量的硅酸盐、锰铁以及少量有机物,不加或加少量的碳酸盐。 氧化铁型;药皮中加入大量铁矿石和一定数量的硅酸盐、钙铁及少量有机物。 纤维素型:药皮中加入15%以上的有机物、一定数量的造渣物质及锰铁等。 低氢型:药皮中加入大量碳酸盐、萤石、铁合金以及二氧化钛等。 石墨型:药皮中加入多量石墨,以保证焊缝金属的石墨化作用。配以低碳钢芯或铸铁焊芯可用于铸铁焊条。 盐基型:药皮由氟盐和氯盐组成,如氯化钠、氟化钾、冰晶石等,主要用于铝及铝合金焊条。 焊条药皮的主要作用 ①保护作用。在焊接过程中药皮产生气体,隔离空气,保护熔滴、熔池和焊接区,防止有害气体侵入焊缝; ②冶金作用。焊接时药皮的组成参与冶金反应,去除有害物质,保护和添加有益的合金元素,改善焊缝的力学性能; ③使焊条具有良好的工艺性能。焊条药皮可以使电弧易燃,焊接飞溅小,焊缝易脱渣和成形美观。药皮的化学成分有技术条件规定。表2.3.1列出一些常见涂料的主要成分。 表2.3.1 常用涂料主要组成 2.焊条的工艺性能 (1)焊条电弧的稳
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